模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來石纖維制作方法及晶向結構不同，其纖維長度較短且柔軟性差。無法制作成大模塊，導致多晶纖維無法大規模應用。現在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時減少爐墻蓄熱損失。
    陶瓷纖維保溫塊硅酸鋁纖維模塊是利用模塊打制機把陶瓷纖維毯根據規定的尺寸壓制加工而成。壓制完成后對規格尺寸及壓縮比做二次修正，確保模塊尺寸及容重大小。陶瓷纖維模塊通過預埋在模塊內部的錨固件與焊接早爐殼上的外置錨固件，使模塊與爐殼鋼板牢固的結合在一起。模塊彈性優良，每一塊模塊安裝完畢后，解開捆扎帶，模塊與模塊間相互擠壓，使模塊在膨脹方向上形成一個無縫隙的整體，并可補償纖維爐襯收縮，從而提高了爐襯的保溫絕熱性能，整體性能良好。  
    耐火陶瓷纖維是一種有柔性和彈性的材料，所以高溫下不必考慮熱應力的問題。用耐火磚、澆注料作爐子結構材料時，；爐子必學有大量剛性鋼結構。但耐火陶瓷纖維爐襯很容易固定，從而使爐子設計與施工發生重大的變革。
    硅酸鋁纖維在高溫區的熱導率很小，具優良的隔熱保溫效果。在1000℃時，其熱導率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質粘土磚的38%左右，但其熱導率與溫度、容重、渣球含量及纖維直徑等有很大關系。
    硅酸鋁纖維熱導率隨容重的增大而降低，但其降低的幅度逐漸減小，甚至當容重超過 范圍后，熱導率不再下降，并有增大的趨勢。
    不同溫度下，有一最小的熱導率和與之相對應的最小容重。
    最小的熱導率對應的最小容重值，隨溫度升高而增大。
    目前國內陶瓷纖維制造廠家使用的模塊形式多為折疊塊，該結構使用針刺毯進行折疊，成型時使用機械設備對模塊進行預壓。由于折疊塊制作方法導致表面凹凸不平影響抗沖刷涂料噴涂的效果。切片塊就是在此基礎之上改進而來，其制作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面平整。目前國內部分廠家可以生產此種模塊。派洛塊是一種全新的模塊，其采用的成型方法與上述兩種模塊完全不同，成型后的模塊纖維沒有方向性，因此絕熱效果優于前兩種模塊。爐頂纖維模塊密度宜選用230 kg/m3，側墻纖維模塊密度宜選用220 kg/m3。


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