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高頻焊機(jī)、高頻釬焊機(jī)、高頻感應(yīng)加熱焊機(jī)、制冷管件密封焊機(jī)等、
高頻釬焊機(jī) 主要是通過把焊接物加熱到溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬
連接在一起。高頻釬焊機(jī)的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間
隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后，釬料熔化（工件未熔化），
并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解，冷疑后即形
成釬焊接頭。
高頻感應(yīng)加熱原理：用高頻交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導(dǎo)體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬
放置其中，磁束就會(huì)貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生窩電流（旋轉(zhuǎn)電流），由于金屬內(nèi)的電阻產(chǎn)
生焦耳熱（1平方R），使溫度上升，這就是感應(yīng)加熱。
①可快速加熱(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標(biāo)溫度）
② 可局部加熱。
③ 省能源(處理時(shí)間以外，僅待機(jī)電力就可以，很合理)省電。
④ 可在相對(duì)穩(wěn)定的溫度下自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)(即使無熟練技能，也可安定生產(chǎn)加工)。
⑤ 綠色環(huán)保(不產(chǎn)生有害物質(zhì))。
⑥ 被加熱物質(zhì)，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。
所謂的諸條件，主要是加熱頻率數(shù)，高頻輸出。
通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。
根據(jù)被加熱物體的質(zhì)量/處理時(shí)間，溫度，來決定高頻的輸出。
高頻釬焊機(jī)的加熱方式主要的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應(yīng)加熱、浸漬加熱和爐
中加熱等。高頻釬焊機(jī)在釬焊時(shí)常用的工藝方法較多，主要是按使用的設(shè)備和工作原理區(qū)分的。如按
熱源區(qū)分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按工作過程分有接觸反應(yīng)釬焊和擴(kuò)
釬焊等。接觸反應(yīng)釬焊是利用釬料與母材反應(yīng)生成液相填充接頭間隙。擴(kuò)散釬焊是增加保溫?cái)U(kuò)散時(shí)間
，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊
熱源，并依此將釬焊分類。
對(duì)金屬通過感應(yīng)加熱，可將同種或不同材料的零件焊接起來，節(jié)約材料效果顯著，可滿足各種需要。
適用于鋼、銅、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強(qiáng)度高，無變形，綜合機(jī)械性能
優(yōu)于其他焊接