碟式射流曝氣器主要由外腔、內腔、混合腔、外噴嘴、內噴嘴、進氣口和進液口七部分組成。內外腔均為由上下兩碟式殼體對合粘接(焊接)而成的空腔， 內外腔體同心裝配，進液口和進氣口尚軸心方向分別連接內腔和外腔，內、外噴嘴分別沿內、外腔體周面同心分布。內腔為工作介質水腔，外腔為引射介質壓縮空氣 吸入腔，內、外噴嘴間為混合腔。曝氣器自身不含任何機電部件和傳動部件，工作時需要配套的設備有：循環水泵、羅茨鼓風機。 碟式型汽水混合射流曝氣器的立面剖視結構簡圖為使曝氣器具有強大的充氧能力，碟式型汽水混合射流曝氣器采用了4-12個雙層噴嘴?？紤]各噴嘴之間相互 的影響，噴嘴的分布采用圓形徑向等角度放射狀布置。這種布置能避免射流之間的相互干擾，減少氣泡并聚現象，有利用提高氧利用。 碟式型汽水混合射流曝氣器一個明顯的特點是混合腔(外噴嘴)呈噴嘴狀，與工作介質噴嘴(內噴嘴)構成了一組雙重噴嘴。將混合腔設計成噴嘴狀的主要原因共 有四個：一是因為這種結構既能滿足氧利用率提高的要求，又能滿足減少撞擊損失的要求。減少撞擊損失需要氣液間的速度差盡量小，但是速度差越小，液體對氣體 的切割作用就越弱，氧利用率就越低。混合腔成噴嘴狀時，入口面積較大，空氣的流速就低，與液體的速度差就大，切割作用就強；混合腔出口較小，空氣的流速就高，與液體的速度差就小，撞擊損失就少。二是因為這種結構能利用混合液的動能來實現二次噴射，提高能量的使用效率。混合液與噴嘴外的液體存在較大的速度 差，能生產強烈的二次切割作用。三是因為這種結構有利于池內液體紊流的形成，使氧的利用率進一步提高。收縮狀噴嘴噴射的液體發較直管噴嘴明顯，攜帶(卷 入)周圍液體的能力也強，產生紊流的范圍也大。四是因為這種結構能夠減小氣泡直徑，增加水中氧的溶解度，提高氧的傳遞速度。收縮噴嘴的液體發散使流速迅速 減小，混合液的動能轉為壓能，氣體被壓縮，直徑逐漸減小，水中氧的溶解度也增加，使空氣的氧可以更快的溶入氣液混合流中去，從而提高氧的傳遞速度。 安裝系統說明: 碟式射流曝氣器的安裝過程簡單，安裝方式是在池中無污水的狀態下安裝。安裝系統的材質采用不銹鋼。 安裝注意事項: 1、曝氣器安裝時必須保證外噴嘴中心的水平誤差不超過±1mm，可 采用鉛錘校正； 2、碟式曝氣器的口至池底面的距離不小于600mm。 性能特點: 1、采用正壓供氣，工作水深超出常規曝氣裝置的1-2 倍，可達 5-13 米； 2、噴射口徑大，長期運行無堵塞，不存在密封問題，安全免維護； 3、多個噴嘴環形輻射狀均布，減少微氣泡之間的并聚幾率，能提高氧利用率； 4、服務面積大、充氧能力強、利用率高； 5、省電節能，動力效率高于其它方式20-50%； 6、供氣時具有曝氣充氧和混合攪拌功能，停止壓力供氣時具有無氧混合攪拌功能； 7、充氧和供氣量的調節范圍達到±20%，可適應變頻智能曝氣工藝控制需要； 8、采用SUS304不銹鋼，防腐耐磨玻璃鋼等材質，使用壽命超長，為常規曝器裝置的 5-10 倍； 9、日常運行、操作、管理簡單易行； 10、采用法蘭式安裝，安裝和檢修簡單方便； 11、不僅適用于連續曝氣生化系統，還特別適用于間歇曝氣生化系統； 12、可大幅度提高現有處理設施的處理能力和效果 用途: 曝氣充氧，為污水處理微生物提供足夠的氧氣； 好氧池出口的污水通過水泵自吸在通過曝氣器噴出，實現污水回流； 水氣混合后射流至污水處理池中，實現攪拌、均質作用。 適用范圍 采用深池設計的化工廢水、食品工業廢水以及垃圾滲濾液等高濃度廢水的活性污泥法處理工藝 高 MLSS 運行的浸入式或分置式 MBR SBR、CASS 及其衍生工藝等 純氧射流曝氣 脫鐵除錳充氧、氣浮加氣 河道、湖泊、水池富氧，水產養殖增氧其他液-液、氣-液混合。