產(chǎn)品介紹
逆向轉(zhuǎn)相法氨基硅油乳化機(jī)
氨基硅油乳化高剪切乳化機(jī)
乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
氨基硅油幾種乳化工藝
1. 水相乳化法
水相乳化法是指將乳化劑溶于水,一邊高速乳化分散,一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡(jiǎn)單,工業(yè)上使用較多,一般在常溫下進(jìn)行。
2. 相轉(zhuǎn)變溫度方法
Berthiaume 等人認(rèn)為在相轉(zhuǎn)變溫度下,表面活性劑在油相和水相中的溶解達(dá)到平衡,此時(shí)表面活性劑、水相和油相處于熱力學(xué)****能狀態(tài),而****能狀態(tài)又對(duì)應(yīng)著乳液的**粒徑。因此提出了在略低于相轉(zhuǎn)變溫度時(shí)進(jìn)行乳化然后加水迅速攪拌得到粒徑僅為 10~25nm 的微乳液,這種方法得到的微乳液粒徑比其它方法得到的小,但是在工業(yè)大生產(chǎn)中調(diào)節(jié)溫度是不太方便的。
3. 逆相乳化法
逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合,然后加水實(shí)現(xiàn) W/O向 O/W的轉(zhuǎn)變,即轉(zhuǎn)相乳化法,該法適用于粘度較高的硅油乳化。Dow Corning 公司的 Gee 對(duì)這種方法進(jìn)行了詳細(xì)的研究。 在工業(yè)生產(chǎn)中,快速分散需要不同的動(dòng)力均質(zhì)乳化設(shè)備,如超聲混合、乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)等。至于表面活性劑的選擇 ,一般認(rèn)為主表面活性劑可以是陽(yáng)離子、陰離子和非離子型,但 不溶于硅油中,HLB 值 大于
XRS2000進(jìn)口超高剪切高速乳化機(jī)
三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。