水煤漿制備用研磨分散機
水煤漿專用18000轉分散機,納米分散機 高剪切分散機,管線式分散機
德國高速分散機
傳統的水煤漿磨漿機一般可以將水煤漿研磨到200-300目，固含量一般在47-48%左右，如此導致生產成本劇增，目前在生產的幾家煤化工大型企業水煤漿項目均處于虧損狀態。只有當水煤漿的固含量提高到52%以上時，水煤漿的生產才有盈利。近期太倉希德公司與國內某大型煤化工集團經共同實驗驗證，實驗高速剪切分散機可以將水煤漿的固含量提高到60-65%之間，平均粒徑可以處理到1500目，高速剪切分散機之前還需配備一臺輸送泵（建議使用轉子泵或者螺桿泵），以保證進料均勻。
高濃度水煤漿高速乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合各類生產。
分散效果介紹：分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。
從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。