聚合墨粉懸浮液高剪切分散機(jī)
聚合墨粉實(shí)際上是指合成的微小墨粉。聚合墨粉的制作方法有很多基本形式——懸浮聚合、乳液/乳劑凝聚、化學(xué)制粉和聚脂(延伸)聚合(PXP)。    化學(xué)角度講，這個(gè)過(guò)程是一個(gè)**基聚合過(guò)程。其它非聚合的化學(xué)成分，特別是顏料的運(yùn)用對(duì)*終的成品形成起到了重要影響。不同的顏料、碳黑、喹丫二酮、酞青染料等，它們性能的差異都影響聚合。的確，同種類(lèi)中的不同顏料也影響了聚合過(guò)程，錯(cuò)誤的顏料部分可導(dǎo)致聚合終止和部分單體的殘留。 聚合是在高溫下進(jìn)行的，并在特定速率和特定時(shí)間下進(jìn)行攪拌。其工藝條件根據(jù)墨粉形式的不同而變化。完成聚合后，經(jīng)過(guò)清洗、過(guò)濾、烘干，再與超微粒子添加劑(比如二氧化硅)混合即可一種懸浮聚合墨粉制備方法,該方法包括以下步驟:制備平均粒徑小于1微米的蠟包覆著色劑的水性分散液;將上述著色劑-蠟水性分散液加入至單體油相中進(jìn)行擠水轉(zhuǎn)相,使著色劑-蠟顆粒從水相轉(zhuǎn)移至含有電荷控制劑的單體油相中;加入含有電解質(zhì)的懸浮分散液攪拌共混,使殘余部分著色劑-蠟顆粒完全從水相遷移至油滴粒子中;高速剪切懸浮造粒后,升溫聚合使單體油滴粒子轉(zhuǎn)化為聚合物顆粒,經(jīng)清洗,過(guò)濾,干燥,外添加二氧化硅后即為本發(fā)明的聚合墨粉.該方法提高了蠟和著色劑的分散的均勻性和穩(wěn)定性,從而獲得尖銳粒徑分布的懸浮聚合墨粉,并改善了墨粉的帶電性和環(huán)境穩(wěn)定性.
 
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。