高剪切混合均質乳化罐
高剪切乳化罐是目前國內乳品、飲料果汁、食品等行業有效的混合設備。高速乳化頭工作時將轉子中心的物料高速拋向定子，通過定子的齒間隙、在轉子和定子之間通過剪切、碰撞、粉碎而達到乳化的目的。是集加熱、混合、乳化、均質、溶解、粉碎等功能于一體的設備。
乳化罐適用于化妝、醫藥、食品、化學、染色、印刷油墨等工業品的生產，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。
一、慢速混合系統
攪拌槳結構為框式，二重攪拌型，中間槳葉與框式括壁轉動槳為對流攪拌，轉動槳工作轉速宜為15—60r/min范圍內。
速度過慢：減速器發熱嚴重。
速度過快：減速器受損加快。括板由聚四氟乙烯制成，調整以平貼鍋壁為宜的熱交換。
1兩個反向旋轉的低速攪拌系統。由一個布滿刮板的吊架和葉片組成。
2全自動的可移動的刮板由PTFE材質制成，在有物料情況下才能工作，且易于拆裝和清洗。
3動平衡的同心軸。
4外部的吊架和內部葉片由不銹鋼SUS316L制成。
5電子定時器安裝在PLC上,以便于調節工作時間。
6配備的減速電機——ABB公司生產,速度可由變頻器直接調節，速度為0—80rpm/min。
慢速混合系統在物料內部產生兩股單獨的逆向流動。
（1）一個沿中心垂直流動迫使物料流向容體底部，其作用為快速把物料進給到均質透平的底部。
（2）一個圓周環形的流動迫使物料圍繞在混合容器內壁上，以便在加熱和冷卻階段進行熱交換，并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。
二、快速均質混合系統
1快速均質混合動作由安裝在罐底中心位置的一個透平完成。
2 透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉子組成。
3 透平由SUS316L不銹鋼制成，轉動部分經過動平衡的同心軸。
4電子定時器裝在PLC上,以調節加工時間。
5配備的減速電機——ABB公司生產,采用變頻調速，速度0-3000r/min
這種結構形式的特點保證了加工過程的高度清潔性，其原因如下：
由于沒有電機法蘭連接的影響，對物料不會產生污染。
透平設置易于清潔、維護和裝卸。
混合和均質馬達安裝在罐體上部，遠離加工區。
嚴格的保護操作人員的安全。
三、加熱/冷卻系統
1 加熱由外接的蒸汽通過夾套向內罐傳熱.
2 從PLC上通過溫控儀控制夾套中的水溫。
3溫度控制由一個電子調溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成，能準確讀取物料的實際溫度。
高剪切混合均質乳化罐