熱風爐爐襯耐火硅酸鋁氈隔熱耐高溫陶瓷纖維氈材料
熱風爐爐襯耐火硅酸鋁氈隔熱耐高溫陶瓷纖維氈材料
硅酸鋁氈是以焦寶石為主要原料，在熔融、出絲（在出絲過程中加入適量粘合劑）、固化室固化、切割等工序制成。全過程由PLC自動控制，產品一次成型的保溫材料。陶瓷纖維氈可廣泛用于電力鍋爐、氣輪機及核電隔熱、高溫管道加熱裝置壁襯，化工高溫反應設備，焊接件、異型金屬鑄件消除應力的隔熱、建筑防火、窯爐爐門、頂蓋隔熱。
金石陶瓷纖維氈耐壓強度高、使用壽命長；低熱容量，低熱導率；非脆性材質，韌性好；尺寸準確，平整度好；易切割安裝，施工方便；優良的抗風蝕性能；連續化生產，纖維分布均勻，性能穩定；優良的吸音降噪性能。
    與輕質粘土磚及硅藻土磚等絕熱材料相比，熱導熱率要低75%-100，因此爐襯可以減薄。陶瓷纖維的絕熱性能與密度有關，但在400kg/lm3以下，與一般耐火陶瓷纖維相反，密度越大，熱導熱率越低，超過400kg/m3又和耐火磚相仿。導熱系數 /(m °c)
陶瓷纖維氈典型應用：
鋼鐵行業：膨脹縫，背襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱；
有色金屬行業：中間包和流槽蓋，用于澆筑銅和含銅合金；高溫墊片。
陶瓷行業：輕質窯車結構與窯爐的熱面襯體；
玻璃行業：熔池背襯隔熱，燒嘴塊；
窯爐建筑：熱面耐火材料（替代纖維毯），重質耐火材料的背襯，膨脹縫；
輕工業：工業與家用鍋爐燃燒室的內襯；  
陶瓷纖維氈，陶瓷纖維卷氈，陶瓷纖維針刺毯，陶瓷纖維針刺氈
    采用電阻爐熔融連吹或甩絲法生產陶瓷纖維針刺毯，經過針刺、熱壓定型工藝，具有優異的機械性能，可直接用于保溫隔熱、爐窯內襯或加工成折疊塊、扎塊等使用。根據采用原料及配方的不同分為：普通型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）。
硅酸鋁纖維氈技術特性：低熱導率、 低熱容量 、優良的化學穩定性、 優良的熱穩定性及抗熱震性、 優良的抗拉強度 、優良的吸音性 、質地柔軟、富有彈性、 應用工業窯爐、加熱裝置壁襯、 窯爐砌體膨脹縫 日用電器阻熱、蓄熱 窯爐砌體、爐門、頂蓋密封。
    陶瓷纖維復合絕熱氈其中加入了納米孔體氣凝膠及其它一些功能性材料，形成了非常理想的納米孔體結構，可以很好的阻止熱的三種傳導方式向外散熱。

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