切削油過濾設備應用范圍
凈化處理機加工車間切削液。將使用后的切削液進行過濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質，達到滿足機加工車床使用要求。
根據貴公司現場實際使用工況，切削液在使用過程中由于導軌油、潤滑脂等滲入形成厚厚的浮油，切、削過程中產生大量的粉體及顆粒物雜質。由此滋生大量的等有害細菌，使得切削液發臭、變質，更換和處理廢切削液給生產帶來很多不便，危及工人健康，增加企業生產成本等等問題。
切削油過濾設備解決問題
    1去除浮油
    2過濾雜質
    3除臭、殺菌、消毒
    4延長切削液使用周期
    5提高切削液潔凈度
    6降低刀損、提高精度
 
技術要求
     1通過真空負壓方式進行快速油水分離，經切削液凈化設備處理后的切削液過濾效率在95%以上；
     2通過臭氧發生裝置，過濾的同時能有效殺死切削液中滋生的大量等有機菌體，有效改善切削液發臭、減少細菌含量及車間操作環境等問題；
     3通過濾芯過濾系統使過濾后的切削液中不含鋁屑、油泥等懸浮的固體雜質，確保循環過濾出口切削液滿足機臺使用標準；
     4根據用戶現場實際工況使用精度要求，可自行更換相應濾芯，設備設有相應的過濾雜質系統！
     5根據客戶現場實際工況，處理量要求分為：700L/H、1200L/H及其它；流量可根據使用部門要求訂制生產；
     6經凈化設備處理出來的切削液質量穩定,不損壞切削液中有效成分、除臭殺菌、安全性能高，確保循環過濾滿足機臺使用標準；
     7切削液凈化設備易耗品成本低，維護方便；
     8可有效驅除浮油、霉菌和顆粒，環境不惡臭；
     9大幅度降低因切削液更換所造成的停車時間；
     10刀損降低，精度提高；
     11設備移動方便、節能環保、設備易耗成本低，操作簡單，維護簡單；
     12安全可靠，符合國家設備安全標準，有自動安全報警功能。
.html
-