隨著 鋼鐵產品競爭日趨激烈，鋼鐵工業節能減排的呼聲越來越高。降低轉爐爐殼溫度，提高轉爐的保溫性，一方面可以減小轉爐爐殼在長期高溫抗壓蠕變下產生的爐殼變形，減少轉爐耐火材料的消耗，提高爐齡;另一方面還可以提高轉爐熱效率，降低能耗，減少轉爐吹煉時間，降低出鋼溫度。因此提高轉爐的保溫性是實現轉爐挖潛降耗的有效方法。
2000年以來，鞍鋼煉鋼廠陸續引進使用40mm厚具有高溫性能較好、耐壓強度較高、相對導熱率低的多晶纖維隔熱板來提高轉爐的保溫性， 程度上提高了轉爐的熱效率，減小了爐殼的變形程度。但是多晶纖維隔熱板在轉爐使用后，會出現結晶粉化現象，從而導致轉爐爐襯掉磚，不利于轉爐的長壽化和安全生產，因此有必要對轉爐的保溫材料進行改進。
納米絕熱材料是建立在低密度和超級細孔（小于50nm）結構基礎上的。該材料首先被應用于航天航空、核電站，現已應用于冶金、建材、石化、電力等行業，如電力行業應用于熱力發電廠、核電廠管道及汽機保溫。
    反射隔熱板  超級隔熱板  超級反射保溫板  復合反射絕熱板  納米超級反射絕熱材料  納米微孔絕熱材料  保溫隔熱材料
一克納米材料就有一千立方厘米的比體積，可以儲存熱量1-10個毫米卡。熱容比傳統材料高出幾百倍還要多，這就是納米材料的神奇!
    在熱障設計上利用了納米材料獨有的特性，溫度不會升的太高和周圍環境之間溫差特別小，通過這種方式來阻止熱得傳輸，納米材料如果溫差不到10度不釋放，即使釋放也非常緩慢，基本上釋放10-12小時。
    納米尺度材料比傳統的二氧化鈦反射凈紅外線高出幾百倍甚至上千倍，所以它的保溫隔熱效果大大優于傳統材料。
    納米級耐火粉末經特殊工藝成型，形成了微小的納米級氣孔，其導熱系數比靜止空氣還要小。在高溫下，隔熱性能比傳統纖維類的保溫材料要好3~4倍，800度導熱系數 *K。是迄今為止保溫性能好的隔熱材料。在空間和重量嚴格限制的高溫設備上，納米微孔隔熱材料是好的選擇。已廣泛地應用于各種復雜的熱工設備上，解決了許多世界性的隔熱難題,產品外包裝有玻璃纖維布、鋁箔和防水塑料膜。
    
 
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