高溫工藝所需要的能量通常僅有少部分是真正得到有效利用的，其能量損失比理論所需能量要超出數(shù)倍。例如生產(chǎn)1kg陶瓷，從原料到成品，理論上只需要能量 ，但實(shí)際燒成需耗能15-35MJ，即能量利用率僅為15％-35％。其余耗能是通過爐壁等散失到大氣中了。使用節(jié)能納米絕熱板能使這一問題得到改善。
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步發(fā)展，爐窯行業(yè)的節(jié)能減排問題日益受到重視。為了防止熱量的損失，在爐窯設(shè)計(jì)和建設(shè)的過程中， 要正確選擇高溫隔熱材料;節(jié)能納米絕熱板。他的導(dǎo)熱率 ，材料的孔徑小，材料內(nèi)部總反射界面大，散射顆粒多，納米微孔小于氣體自由程，所以使用節(jié)能納米絕熱板能有效防止熱量損失達(dá)到節(jié)能目標(biāo)。
在熱障設(shè)計(jì)上利用了納米材料獨(dú)有的特性，溫度不會(huì)升的太高和周圍環(huán)境之間溫差特別小，通過這種方式來阻止熱得傳輸，納米材料如果溫差不到10度不釋放，即使釋放也非常緩慢，基本上釋放10-12小時(shí)。
    納米尺度材料比傳統(tǒng)的二氧化鈦反射凈紅外線高出幾百倍甚至上千倍，所以它的保溫隔熱效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)材料。
    納米級耐火粉末經(jīng)特殊工藝成型，形成了微小的納米級氣孔，其導(dǎo)熱系數(shù)比靜止空氣還要小。在高溫下，隔熱性能比傳統(tǒng)纖維類的保溫材料要好3~4倍，800度導(dǎo)熱系數(shù) *K。是迄今為止保溫性能好的隔熱材料。在空間和重量嚴(yán)格限制的高溫設(shè)備上，納米微孔隔熱材料是好的選擇。已廣泛地應(yīng)用于各種復(fù)雜的熱工設(shè)備上，解決了許多世界性的隔熱難題,產(chǎn)品外包裝有玻璃纖維布、鋁箔和防水塑料膜。
    最初耐火陶瓷纖維只是作為充填料和絕熱材料，現(xiàn)已發(fā)展到可以作為熱處理爐和其他一些爐子的內(nèi)爐蓋密封材料（用以代替砂封）；在加熱爐上用于水管包扎、爐頂及爐墻的內(nèi)襯；在熱處理爐上用作罩式退火爐外罩材料及底座密封材料，還用于臺(tái)車式爐一類間歇性作業(yè)的爐子上。在熱風(fēng)管道上還用以代替管內(nèi)襯磚，施工方便，也減少了所用管徑。耐火陶瓷纖維還可以摻入耐火混凝土內(nèi)制成復(fù)合材料。
    納米微孔隔熱材料適合哪些應(yīng)用場合？
該材料是已知的性能好的高溫絕熱材料，適合應(yīng)用在對保溫、節(jié)能要求較高的場合，或者對隔熱材料的使用厚度有限制的場合。 
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