根據傳熱學理論，鋼包散熱損失主要由鋼包外壁的自然對流散熱和輻射散熱兩種形式組成。廠


房空問表面積遠大于鋼包表面積，廠房容積遠大于鋼包體積，由以上分析可以認為鋼包的散熱


過程可以簡化為：一個表面恒溫的豎直圓柱體在無限大空間內進行輻射傳熱和自然對流換熱。


依據上述簡化進行建模，來建立傳熱過程計算。
納米尺度材料比傳統的二氧化鈦反射凈紅外線高出幾百倍甚至上千倍，所以它的保溫隔熱效果大大優于傳統材料。
    納米級耐火粉末經特殊工藝成型，形成了微小的納米級氣孔，其導熱系數比靜止空氣還要小。在高溫下，隔熱性能比傳統纖維類的保溫材料要好3~4倍，800度導熱系數 *K。是迄今為止保溫性能好的隔熱材料。在空間和重量嚴格限制的高溫設備上，納米微孔隔熱材料是好的選擇。已廣泛地應用于各種復雜的熱工設備上，解決了許多世界性的隔熱難題,產品外包裝有玻璃纖維布、鋁箔和防水塑料膜。
     初耐火陶瓷纖維只是作為充填料和絕熱材料，現已發展到可以作為熱處理爐和其他一些爐子的內爐蓋密封材料（用以代替砂封）；在加熱爐上用于水管包扎、爐頂及爐墻的內襯；在熱處理爐上用作罩式退火爐外罩材料及底座密封材料，還用于臺車式爐一類間歇性作業的爐子上。在熱風管道上還用以代替管內襯磚，施工方便，也減少了所用管徑。耐火陶瓷纖維還可以摻入耐火混凝土內制成復合材料。
    納米微孔隔熱材料適合哪些應用場合？
該材料是已知的性能好的高溫絕熱材料，適合應用在對保溫、節能要求較高的場合，或者對隔熱材料的使用厚度有限制的場合。例如：鋼鐵冶金設備（鋼包、中間包）；陶瓷爐窯（輥道窯、隧道窯）；玻璃爐窯（熔化爐、鋼化爐、流槽）；鋁行業（熔化爐、保溫爐、澆包）；化工設備（裂解爐、高溫管道）；電器產品（黑匣子、測溫儀、蓄熱電暖器）等行業領域。    
 
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