絕緣橡膠墊絕緣橡膠墊廣泛應用于變電站、發(fā)電廠、配電房、試驗室友以及野外帶電作業(yè)等使用，主要采用采用膠類絕緣材料制作，絕緣墊上下表面應不存在有害的不規(guī)則性。有害的不規(guī)則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。 的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過程中形成的表面不規(guī)則性。絕緣橡膠墊的規(guī)格（1）按照電壓等級可分5kv,10kv,20kv,25kv,35kv（2）按顏色可分為：黑色膠墊，紅色膠墊，綠色膠墊（3）按厚度可分為：2mm,3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,12mm.絕緣橡膠墊使用范圍及存儲方式：廣泛應用于變電站、發(fā)電廠、配電房、試驗室友以及野外帶電作業(yè)等使用。應儲存在干燥通風的環(huán)境中，遠離熱源，離開地面和墻壁20cm以上。避免受酸堿和油的污染，不要露天防止避免陽光直射。實驗絕緣橡膠墊概述：（1）簡介：加強工作人員對地絕緣，由特殊橡膠制成的橡膠墊。絕緣膠皮又稱為絕緣膠板，絕緣橡膠墊，絕緣毯，絕緣橡膠墊等。具有較大體積電阻率和耐電擊穿的膠墊。用NR，SBR和IIR等絕緣性能優(yōu)良的非極性橡膠制造。用于配電等工作場合的臺面或鋪地絕緣材料。（2）外觀：斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超過膠墊厚度公差；氣泡：每平方米內(nèi)，面積不于1cm2的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小于40mm；雜質(zhì)：深度及長度不超過膠墊厚度不小于40mm；邊緣不齊或海綿狀：寬度不超10mm，長度不超過膠墊總長的1/10；裂紋：不允許有2．絕緣膠皮的標準：序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗1年電壓等級工頻耐壓kV持續(xù)時間使用于帶電設備區(qū)域高壓、低壓、試驗時先將絕緣膠墊上下鋪上濕布或金屬箔，并應比被測絕緣膠墊四周小200mm，連續(xù)均勻升壓至表8規(guī)定的電壓值，保持1米，觀察有無擊穿現(xiàn)象，若無擊穿，則試驗通過。試樣分段試驗時，兩段試驗邊緣要重合。絕緣橡膠墊常規(guī)使用配置：（1）5KV絕緣膠墊厚度：3mm顏色：紅，綠，黑（2）10KV絕緣橡膠墊厚度：5mm顏色：紅，綠，黑（3）15KV絕緣橡膠墊厚度：5mm顏色：紅，綠，黑（4）20KV絕緣橡膠墊厚度：6mm顏色：紅，綠，黑（5）25KV絕緣橡膠墊厚度：8mm顏色：紅，綠，黑（6）30KV-35KV絕緣橡膠墊厚度：10mm12mm比重： 顏色：紅，綠，黑4．15KV絕緣膠墊特點：物理機械性能良好，具有優(yōu)良的絕緣性能，可在干燥的-35~+100℃空氣中介電系數(shù)要求高的環(huán)境中工作。通過43KV測試，正常工作在660V的狀態(tài)下。廣泛應用于變電站、發(fā)電廠、配電房、試驗室友以及野外帶電作業(yè)等使用。應儲存在干燥通風的環(huán)境中，遠離熱源，離開地面和墻壁20cm以上。避免受酸堿和油的污染，不要露天防止避免陽光直射。絕緣橡膠墊結(jié)構(gòu)：絕緣膠墊成分：絕緣膠墊應采用膠類絕緣材料制作。絕緣膠墊工藝及成型：絕緣墊上下表面應不存在有害的不規(guī)則性。有害的不規(guī)則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。 的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過程中形成的表面不規(guī)則性。絕緣橡膠皮厚度：在整個絕緣墊上應隨機選擇5個以上不同的點進行厚度測量和檢查。可使用千分心肝或同樣的精度的儀器進行測量。千分尺的精度應在 以內(nèi),測鉆的直徑為6mm,平面壓腳的直徑為( ± )mm,壓腳應能施加( ± )N的壓力.絕緣墊應平展放置,以使千分尺測量之間是平滑的。總平面布置 　火力發(fā)電廠總平面布置要合理緊湊。根據(jù)廠址外部情況，如水源地和鐵路接軌點的位置、電力出線的方向、灰場的安排、交通運輸條件以及廠址的氣象、地形、地質(zhì)條件等，并充分考慮所在地區(qū)城鎮(zhèn)規(guī)劃和環(huán)境保護要求，確定廠區(qū)總體規(guī)劃。其中主廠房是全廠生產(chǎn)活動的中心，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)均與主廠房緊密銜接。首先確定主廠房的方位和標高，使汽輪機房盡量靠近給水排水構(gòu)筑物，以縮短管線；要考慮鐵路引線和電力出線的方便；要使廠區(qū)固定端盡可能朝向生活區(qū)和廠區(qū)主要入口，做到交通便捷，滿足防火安全要求，并留出必要的施工安裝場地。總平面布置要按規(guī)劃容量進行安排，便于分期建設，留有擴建余地。煙囪、煤場、冷卻水設施等盡可能布置在廠區(qū)主導風向的下風側(cè)，以減少所排放的有害氣體、粉塵、水霧對廠區(qū)建筑物和配電裝置的污染。此外，還應適當安排綠化面積。　　主廠房建筑設計 　主廠房通常由汽輪機房、除氧器間、煤倉間、鍋爐房和引風機室等組成。其中除氧器間和煤倉間為多層結(jié)構(gòu)，其他部分為單層或雙層結(jié)構(gòu)。根據(jù)工藝和氣象條件，有的電廠采用半露天或露天式布置。主廠房一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。主廠房建筑設計在滿足安全生產(chǎn)和縮短工藝流程的前提下，應考慮建筑和結(jié)構(gòu)布置的合理性，并符合安全防火的要求。要解決好平面和豎向交通以利生產(chǎn)。設備和管線等布置要整齊而有規(guī)律。還要考慮設備檢修場地和設施，根據(jù)生產(chǎn)設備的要求，要解決好采光、照明、通風降溫、防凍保溫、除塵、防振、防噪聲、防腐蝕等，以及勞動保護和衛(wèi)生要求。為了降低主廠房噪聲，除向設備制造廠家提出設備的噪聲要求外，要裝設、隔音罩等，為運行人員設置隔音工作間。大容量的鍋爐高達75米以上，需著重解決鍋爐房夏季溫度過高、冬季底部溫度過低設備管道受凍問題。隨著技術的進步，大容量電廠采用機、電、爐集中控制和計算機監(jiān)控。集中控制室是全廠的心臟，要求有良好的工作環(huán)境，一般室內(nèi)噪聲控制在55分貝以內(nèi),室內(nèi)照度不低于150勒克斯，并且有良好的溫度、防振、防塵條件。