適用于金屬管棒材、線材、板材及汽車部件的在線和非在線渦流檢測(cè)；自動(dòng)、高分辨率、多頻道；C掃描及豐富的缺陷位置信息；Windows2000Pro工作環(huán)境，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作和維護(hù)；滿足各種標(biāo)準(zhǔn)要求（ASTM、API、DIN、SEP...） 工作模式：多工及真正并行操作，jue對(duì)式和差動(dòng)式； 頻率：100Hz~10MHz，1Hz步進(jìn)； 輸入頻率：多32個(gè)； 增益：0~80dB動(dòng)態(tài)增益，0.5dB步進(jìn)； 取樣頻率：zui高可調(diào)至200kHz； 探頭數(shù)量：一臺(tái)儀器多可接256個(gè)探頭； 連續(xù)濾波器：高通、低通、帶通，可調(diào)，1Hz步進(jìn)；實(shí)時(shí)阻抗平面和時(shí)間掃描顯示；多達(dá)8個(gè)圓形和矩形報(bào)警；用于制作缺陷報(bào)告和打印輸出的軟件； 輸入電壓：0.1至zui高48Vcc（調(diào)節(jié)量0.1V）； 輸出電流：zui高1A（橋和變壓器）； 模擬輸入：4輸入，8輸出； 數(shù)字：8輸入，12輸出，以及多達(dá)4個(gè)編碼器；即插即用；12"彩色TFT屏幕； 尺寸：290x400x230mm； 重量：16kg 擁有6種尺寸的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)可適用于任何生產(chǎn)線的渦流檢測(cè) Eddyscan?30X?渦流探傷系統(tǒng) 特點(diǎn)：一臺(tái)設(shè)備可同時(shí)控制多達(dá)6條生產(chǎn)線的檢測(cè)，實(shí)時(shí)、多任務(wù)、QNX（網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)、QNXWINDOWS運(yùn)行環(huán)境），屏幕為WINDOWS顯示方式，硬盤、軟盤和光盤（可選）存儲(chǔ)方式，電源80~250V/48~63Hz，工作溫度0~45℃，相對(duì)濕度＜80%（不凝固），空氣冷卻 應(yīng)用：圓柱形工件的分選、金屬棒材和電纜檢測(cè)、焊接鋼管和無(wú)縫鋼管檢測(cè)、制動(dòng)盤和其他汽車部件檢測(cè)、金屬板材的連續(xù)檢測(cè)、焊接件、高溫檢測(cè)（金屬管、棒和線材）、不導(dǎo)電材料中的金屬顆粒的檢測(cè)、熱交換器管的檢測(cè) 技術(shù)參數(shù)：工作模式：多工及真正并行操作，jue對(duì)式和差動(dòng)式；頻率：10Hz~10MHz，可調(diào)；可選頻率數(shù)量：每個(gè)發(fā)生器zui高可選擇32個(gè)，特殊要求可定制；增益：數(shù)字和模擬，0~100dB，1dB步進(jìn)；探頭數(shù)量：每個(gè)發(fā)生器多可接32個(gè)探頭，特殊要求可定制；取樣頻率：zui高可調(diào)至35kHz；驅(qū)動(dòng)器數(shù)量：zui高為8個(gè)發(fā)生器；模擬輸出：基本配置為6通道輸出；濾波器：高通、低通、帶通，1Hz~4kHz范圍可調(diào)；報(bào)警：3個(gè)方形報(bào)警和8個(gè)扇形報(bào)警；旋轉(zhuǎn)方向：0~360°，1°步進(jìn)；自動(dòng)平衡：手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)；數(shù)字輸入/輸出：電壓值5/15V；線圈電壓：0~30Vcc，可調(diào)；可選EC探頭：線圈、探頭、筆式傳感器、旋轉(zhuǎn)式探頭、jue對(duì)式和差動(dòng)式、特殊探頭等 選項(xiàng)和擴(kuò)展：低頻模塊（用于高溫檢測(cè)），可調(diào)，可高達(dá)48Vcc，1A（Eddyscan?30XTM）；超聲驅(qū)動(dòng)器zui高可達(dá)8個(gè)；編碼器界面（模塊式4個(gè)）；網(wǎng)絡(luò)連接；可選配軟驅(qū)；自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)器 SATES分析軟件：包含特殊的分析工具，通過(guò)相位和振幅閾值進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)和測(cè)量；從被掃描區(qū)域獲得信號(hào)；通過(guò)坐標(biāo)表現(xiàn)信號(hào)的阻抗平面；顏色刻度尺；2D掃描（C掃描）；放大被選定區(qū)域；自動(dòng)校準(zhǔn)頻率；靜態(tài)或動(dòng)態(tài)放大；準(zhǔn)確測(cè)量相位和振幅；旋轉(zhuǎn)相位和修改振幅；混合不同的參數(shù)（例如頻率）用于獲取信號(hào)；定位缺陷信號(hào)；顯示所有參數(shù)；操作人員可自行設(shè)置顯示屏和窗口大小；顯示信號(hào)的傅立葉變換；3D成像；打印屏幕所顯示內(nèi)容或檢測(cè)報(bào)告