四川噴涂流水線廠-質量好的噴涂流水線供應信息

沈陽三氏實業經過多年努力經營，如今已經發展成為一家擁有生產經營水準公司。公司大規模生產噴涂流水線，產品的庫存充足，服務于遼寧;吉林;黑龍江;全國地區。勇于創新、持續改善是企業文化的精髓。我們始終堅持“誠信合作制作，品質經營”的創業理念，為廣大客戶供應好的產品。

四川噴涂流水線廠-質量好的噴涂流水線供應信息。 沈陽三氏化工涂料有限公司創始于2007-10-29。在競爭日益激烈的涂料油漆行業中發憤圖強、積極進取、力爭上游，創辦至今已為廣大需求群體提供了數不勝數的好品質噴涂流水線，好的產品品質獲得了需求群體一致肯定，在消費者中有口皆碑。

噴涂生產線環境改造的一般要求

環境改造要求包括：風淋室、潔凈噴涂倉、送風系統、廢氣處理四方面。
改善涂覆作業環境，提高產品涂覆品質，并設備系統運行的穩定性、安全性、經濟性，建立吸送新風、新風凈化的潔凈涂覆作業環境；實現自動化噴涂，減少人員的參與及人身傷害，提升涂覆工藝技術水平，樹立清潔生產、涂覆自動化生產的標桿。
選用的風機、電機等各噪聲源部件不能使用工信部發布的關于《高能耗落后機電設備淘汰目錄》中的設備，設備及其風管應采用消聲和隔振措施。設備的設計、布局應預留的作業空間便于設備維護。
風淋室要實現紅外線感應自動吹淋，吹淋時雙門應實現自動鎖閉，保證平常只能打開其中一扇門，由入口進入潔凈區時紅外線感應后自動吹淋，由潔凈區出去時經過風淋室不吹淋。風淋室應從室內取風，不允許從室外取風。

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噴漆流水線分懸掛烘干噴漆流水線、平面噴漆流水線、地軌式噴漆烘干流水線三種型式噴漆流水線。

1、懸掛噴漆流水線采用懸掛鏈式鏈條輸送、鏈條、軌道可以任意拐彎、升降，主要由噴漆臺、箱體、懸掛輸送系統、加熱系統、控制系統、抽風系統等幾部分組成。箱體框架結構，壁板采用成型烘道板，拆裝方便，保溫效果好。輸送方式采用懸掛鏈條，鏈條根據客戶產品重量可選擇不同型號懸掛鏈條軌道。烘箱加熱方式可采用熱風吹入式或對流式。能源可以是電、柴油、煤、柴、氣等。控制系統驅動采用變頻調速馬達，可任意調節速度。溫控采用進口智能型溫控表，控制精度高。并且配有時間表，熱過載等。

2、平面噴漆流水線輸送采用網帶、皮帶、滾筒、輸送工作，主要由噴漆臺、箱體、傳動系統、加熱系統、控制系統、抽風系統等幾部分組成。箱體框架結構，壁板采用成型烘道板，拆裝方便、保溫效果好、輸送方式采用平面網帶、皮帶、滾筒、輸送工作，烘箱加熱方式可采用熱風吹入式或對流式。能源可以是電、柴油、煤、柴、氣等。控制系統驅動采用變頻調速馬達，可任意調節速度。溫控采用進口智能型溫控表，控制精度高。

3、地軌式噴漆流水線采用地軌鏈條輸送，主要由除塵箱、噴漆臺、箱體、傳動系統、加熱系統、控制系統、抽風系統等幾部分組成。箱體框架結構，壁板采用成型烘道板，拆裝方便，保溫效果好，輸送方式采用地軌鏈條式，地軌鏈條根據客戶方產品重量可選擇不同型號地軌鏈條。烘箱加熱方式可采用熱風吹入式或對流式。能源可以是電、柴油、煤、柴、氣等。控制系統驅動采用變頻調速馬達，可任意調節速度。

現將平面布局圖圖常見的典型錯誤列舉如下，供參考：
1、產量達不到設計綱領：有的設計不考慮吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產時間不考慮廢品率、設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。
2、工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。
3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。噴涂設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。
4、設備選型不當：由于產品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種設備有其優點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是噴涂線常見的錯誤。

噴涂流水線主要由前處理電泳線（電泳漆是開發的水性涂料,它的主要特點是噴涂效率高,經濟安全,污染少,可實現完全自動化管理。噴涂電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。噴涂流水線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。
噴涂流水線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統，經測試各烘干系統運行良好穩定，溫度曲線平滑持續。
噴涂流水線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。
組成部分
噴涂流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。

涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

噴涂流水線，它解決了現有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數多，涂層質量不穩定，均勻性差，浪費涂料等的問題。本自動化噴涂流水線，包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機動車上設有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統。該自動化噴涂流水線能夠根據設定的參數自動進行大面積噴涂，減少用工人數、噴涂效率高；噴涂質量穩定均勻性好。

沈陽三氏化工涂料有限公司坐落于細河九北街5號，是一直專注于噴涂流水線生產和研發的公司，產品的質量與服務都深受眾多需求群體滿意認可。我司努力提高售后服務質量 , 提升客戶滿意程度。如您想選購優異的噴涂流水線，歡迎前來咨詢，我們有相關方面可靠人員為您介紹我們的產品。

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