貴州熱固性粉末涂料廠家-價位合理的熱固性粉末涂料供應
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貴州熱固性粉末涂料廠家-價位合理的熱固性粉末涂料供應。
熱固性粉末涂料的種類
1、熱固性聚酯粉末涂料
熱固性聚酯粉末涂料其特別性質表現在耐候性、耐紫外旋光性能比環氧樹脂好。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團,所以上粉率比環氧樹脂高,烘烤過程中不易泛黃,光澤度高,流平性好,漆膜豐滿,顏色淺等特性,因而具有很好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領域。
2、熱固性環氧粉末涂料
熱固性環氧粉末涂料由環氧樹脂、固化劑、顏料、填料和其它助劑所組成,是熱固性粉末涂料中開發較早的品種,具有優異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度,廣泛應用于各行各業。
3、熱固性聚氨酯型粉末涂料
該涂料具有極強的裝飾性,涂抹光滑,堅韌,同時兼顧戶外耐候性和防腐性是目前國內耐候性較好的粉末涂料品種之一。
4、熱固性環氧聚酯型粉末涂料
以帶羧基的聚酯樹脂和環氧樹脂為基料,結合顏料、填輔助劑等成分加工而成的熱固性環氧聚酯型粉末涂料,是目前世界上用途較廣、產量較大的粉末涂料品種。
熱固性粉末涂料的施工工藝
1、施工條件
熱固性粉末涂料是采用高電壓、小電流的靜電噴涂工藝來進行施工的,噴涂時可使用手動噴槍或多支噴槍組成的自動涂裝流水線。對于摩擦帶電原理工作的摩擦噴粉槍并非對所有類型的粉末涂料都有效,使用這類噴槍時應注意粉末涂料類型的選擇。
2、材料輸入
粉末涂料在干凈、干燥的壓縮空氣下從供粉器送入輸粉管,再被氣流送到高壓靜電噴粉槍,由噴粉槍出口處的電暈放電使粉末涂料顆粒帶上靜電負電荷,帶電粉末涂料借助氣流被吸附在接地的工件上。帶靜電荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大,有特定的粘著力,一般的氣流或輕微震動均不能使粉末脫落。
3、將噴涂好的工件送入烘道或烘箱
將噴涂好的工件直接送入烘道或烘箱(無明火),粉末涂料在工藝所要求的溫度下進行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化條件為工件溫度在180℃下烘烤10~15分鐘(當然考慮工件由室溫升至該溫度的時間,也就是工件的大小和熱容量的高低)。
只要嚴格按照粉末涂料的固化工藝條件,一般可保證在絕大多數情況下獲得高性能的涂膜,對于高質量的粉末涂料允許特定限度的過烘烤而不影響其涂層的性能。
對于固化的烘道、烘箱的電器設備要定期檢查,及時修理,以保證所需之條件固定不變。
貴州熱固性粉末涂料廠家-價位合理的熱固性粉末涂料供應。
熱固型粉末涂料可分為以下幾種:
1、熱固性聚酯粉末涂料
熱固性聚酯粉末涂料特別性質表現在耐候性、耐紫外旋光性能比環氧樹脂好。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團,所以上粉率比環氧樹脂高,烘烤過程中不易泛黃,光澤度高,流平性好,漆膜豐滿,顏色淺等特性,因而具有很好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領域。
2、熱固性環氧粉末涂料
熱固性環氧粉末涂料由環氧樹脂、固化劑、顏料、填料和其它助劑所組成,是熱固性粉末涂料中開發早的品種,具有優異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度,廣泛應用于各行各業。
3、熱固性聚氨酯型粉末涂料
熱固性聚氨酯型粉末涂料具有極強的裝飾性,涂抹光滑,堅韌,同時兼顧戶外耐候性和防腐性是目前國內耐候性好的粉末涂料品種之一。
沈陽三氏化工涂料有限公司以嚴密、科學、合理的方案技術研發出了熱固性粉末涂料,將采用批發;零售;的手段向需求群體供應。本公司有現代化的熱固性粉末涂料銷售渠道,技術跟蹤服務集成式,產品銷售到遼寧;吉林;黑龍江;全國,通過陸運的物流方式為需求群體發貨品,產品和服務獲得了消費者的一致認可。本公司以信譽為本,以質量為根,以服務為體,歡迎國內外朋友合作、指導。
?熱固性粉末涂料的生產廠家目前在市面上并不是很多、正是因為各家都說自己、因此嚴重擾亂了采購商的思緒;在此建議大家可以實地走訪一下需要采購的企業,下面為大家普及下產品一些知識點:
熱固性粉末涂料中顏料的分散無論在技術上或在分散物料狀態上與液態涂料根本不同,完全沒有可比性;經預分散的物料在熔融混合設備中滯留時間很短,顏料濕潤非常困難,所以顏料的易分散性變得尤為重要;
熱固性粉末涂料日常存放需注意!首先需要避免塑粉存放在易受水,有機溶劑,油和其它材料污染的場所,那樣會使其受潮;在使用的塑粉需要遠離火源、避免日光直接照射,較好的方法是存放于通風良好,溫度在35℃以下的場所;
盡管熱塑性粉末涂料有以上提到的缺點,但它還是有著諸多不同凡響的性能,其中一些熱塑性粉末涂料具有的耐溶劑性(聚烯烴),突出的耐侯性 (聚偏氟乙烯),優異的耐磨性 (聚酰胺) , 較好的性價比(聚氯乙烯)以及具有典雅的外觀(聚酯)。這些特點與系統的簡單性相結合,為熱塑性粉末涂料開拓了很大的市場空間。
涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆蓋保護層或裝飾層,隨著工業技術的發展,我國涂裝技術與設備的發展經歷了由手工到機械設備到自動生產線的發展過程、涂裝工藝流程一般為:前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設備。
涂裝設備工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之時。從60年代開始,由于輕工業的發展,首先在自行車制造行業出現了自動化生產的流水線,這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展,以及國外涂裝技術的發展,通過技術引進和與國外技術的交流,我國涂裝技術開始飛速的發展,在涂裝自動化生產方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣,特別是家電行業、日用五金、鋼制家具,鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展,使涂裝設備有了明顯的進步與長足的發展。
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