廢舊塑料的回收流程為：回收—破碎—清洗—干燥—造粒—擠出成型（新產品），而造粒生產線則占據了塑料回收流程中重要的一部分。
    本套流水線經多次實踐升級，具有產量大、損耗小、故障率低、易操作、成本低等特點，造粒流水線有多種加熱方式，可根據客戶的產地用電容量及成本來設計加熱方式，并根據客戶的物料及產量，為客戶提供優質、合理的流水線。歡迎來電垂詢！
   適用于：PE膜/LDPE膜（大棚膜、方便袋、垃圾膜、飲料瓶、內襯袋等）、PP編織袋/噸袋/太空袋（舊編織袋、打包袋、捆扎繩等）、紙廠料、HDPE/PP/ABS等硬料、PVC料等不各種廢舊塑料。
   產量：150-600KG/H（因每種物料熔點、體積不同，具體產量請來電咨詢）
   加熱方式：電磁加熱、陶瓷加熱等。
    塑料造粒子母機（環保節能型）是把聚乙烯、聚丙烯等廢舊塑料經擠出、冷卻、切粒生產出塑料顆粒的設備。生產出的顆粒用途廣泛，包銷售。是農民朋友和下崗職工理想的投資項目。本設備與破碎清洗機、切粒機配套生產線，工序簡單，工藝 ，采用自動溫控、電加熱，用電少， ，自動化程度高。
一、特點：
1、 所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到擠出機塑化后制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能。 4、采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。
二、構造：
主機擠塑機由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成.
1.擠壓系統： 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。
2.傳動系統 ：傳動系統的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。
3.加熱冷卻裝置： 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。