產品介紹
強韌性，抗開裂，耐低溫，使用壽命長，輸送性能優良
系統安裝
一般規定
一般規定，當在地面連接時，開溝寬度為D+0.3m,當在溝內安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土密實度要求時，開溝寬度為D+0.5m,且總寬度不小于0.7m。
管道安裝
PE管溝底的準備
對于像供水、排污或長距離輸送管線的壓力系統，除非設計圖紙有特殊要求，一般來說，管溝底的水平精度要求并不是很高。而對于重力排水系統，坡度的等級要達到規定的要求。
如果管溝底部相當平直，而且土壤內基本上沒有大的石塊，那么就沒有必要再進行平整。當然，如果是一個沒有受到擾動的管溝底層，那就更好。但如果管溝底已經被擾動或在開挖的過程中要被擾動，那么其密實度至少應該達到其周圍填埋材料的密實度，開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土等材料墊平。所有規格的PE管道一般都可以適應少量局部的管溝底的不平坦，但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅硬的頁巖，那么就可能會在管道表面產生應力集中區以致損傷管道。
對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖，為了避免與松散的巖石接觸，要為PE管道提供一個均一的溝床，一般的做法是開控管溝底時應比規定的等級挖深至少150mm，然后用適當的填埋材料回填至規定高度，并夯實到90%或更高的密實度。
對于支撐強度較小的濕粘土或沙土等類似的不穩定土壤，管溝的開挖的深度要比規定的值深100-150mm。然后用指定的或原開挖的材料進行回填，這樣即可保證為PE管提供一個均一的支撐。在不穩定的有機土壤中，如果安裝地點的地下水位較高以致于淹沒了管道，可以在管道上增加額外的重量來抵抗管道受到的浮力，但這個額外的設計重量不應該超過基礎層的支撐強度。
管溝內管道的敷設
在管道被放入管溝之前，首先應該對管道進行檢查，在沒有發現任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滾入管溝內。管道通常會在地面預先連接好，有時管道可能會被預先連接成大約150m長的許多管段，貯存在某一個地方，當需要下放及連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。
公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內;對所有的大管道、管件、閥門、消防栓及配件，應該采用適當的工具仔細將它們放到管溝內;對于長距離的管道的吊裝，推薦采用尼龍繩索。
最終的管道連接與裝配
管溝內管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但要保證所連接的管道在連接前要冷卻到土壤的環境溫度。PE管道與金屬管道、水箱或水泵相連時，一般采用法蘭連接。對于PE管材之間，當不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應預先均勻擰緊，待8小時以后，再重新緊固。
PE管道的壓力測試
PE管道系統在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內容。測試時一般推薦采用水作為試驗介質。
強度試驗
在排除待測試的管道內的空氣之后，以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應盡可能放置在該段管的較低處。壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，管道應以一些的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時應將管道固定在原位。法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系中較低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應將壓力上升到規定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當系統穩定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。在壓力測試過程中，由于管子的連續膨脹將會導致壓力降產生，測試過程中產生相對的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統肯定發生泄漏或破壞。
水密性試驗
PE管道采用電熱熔方式連接，使得PE管道具有較傳統管材更為優越的水密性能。水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統中較低壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍，當管道壓力達到試驗壓力后，應保持相對時間使管道內試驗介質溫度與管道環境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩壓24小時，試驗結束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗。
回填與夯實
一般情況下，可以采用以下三類材料作為PE管道的回填材料︰5-40mm的棱角石頭，包括大量當地容易取得的材料，如珊瑚、碎礦渣、碎石及碎貝殼。
