銅排主要是用在一次線路上(大電流的相線、零線、地線都會用到銅排)，在電柜上較大電流的一次元器件的連接都是用銅排，比如一排電柜在柜與柜之間連接的是主母排，主母排分到每面電柜的開關電氣(隔離開關、斷路器等)上的是分支母排。銅排有鍍錫的也有裸銅排，在電柜中銅排連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導電膏。空余處就有加熱縮套管防護或者噴涂環氧樹脂涂層防護，也有些是用絕緣油漆的。 用銅排最主要考慮的是載流量，根據電流大小選用適合的銅排，連接處的螺絲 要上緊，否則電流大時會出現燒熔銅排的可能。

環氧樹脂涂層銅排絕緣環氧粉末可通過熱浸涂、熱噴涂、靜電涂敷的方式覆蓋到工件的表面達到絕緣的目的。
工件先經表面清潔去除油污和其它粘附的污物，檢查是否仍有毛刺并清除干凈，將無需涂敷的部位用耐熱膠帶遮蔽掉。
熱浸涂方法:工件預熱到200~260°C，將工件浸到已有絕緣粉末的流化床中1~2秒，厚度300~400mm(時間越長或次數越多，厚度越高)，然后剝去遮蔽物，視工件大小和當時溫度決定是否需要后固化，及后固化的溫度和時間。

熱噴涂方法:工件預熱到180~240°C，將工件移致噴粉房中，將絕緣粉末噴到工件上并達到規定的厚度，然后剝去遮蔽物，視工件大小和當時溫度決定是否需要后固化。
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