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　　鋁型材拉彎成型的基本原理是拉彎模具與臺面固定不動，支臂拉伸型材繞拉彎模轉動，使型材毛料在拉力和彎矩的作用下產生塑性變形，與模具逐漸貼合，從而獲得所需形狀的零件。 　　拉彎零件的特點是曲率半徑比較大、回彈比較大、曲率延軸向變化。鋁型材拉彎被廣泛應用于航空、航天、汽車、建筑和高速列車工業中，用于彎曲零件成型，比如機身、機翼加強筋和骨架，弧形房屋骨架、弧形門框、窗框，列車車頭、車頂輪廓支撐件和窗框、弧形門框骨架。 　　鋁彎曲型材零件在我國機械生產和現代建筑中發揮著重要的作用。隨著鋁彎曲型材的廣泛應用，其在生產中所暴露出的問題也逐漸增多。為了保證零件的合格率、生產的穩定性，主要研究了鋁型材拉彎成型過程中常見的問題和相關處理方法。 　　在鋁型材拉彎成型的過程中存在許多問題，而這些問題會嚴重影響產品的合格率和生產效率，同時，生產成本對企業的正常運營生產也會造成很大影響。鑒于鋁型材拉彎成型產業化的需要，結合鋁型材拉彎成型的現狀，有效分析了鋁型材拉彎型材成型的常見問題，提出了幾點相關的改善措施，希望能為鋁型材拉彎成型提供有效的參考。