螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2008（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/ -2008（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件 部分：A級鋼管(要求嚴格的有GB/ B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。
環氧煤瀝青防腐;道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面平整，無皺折和鼓泡，壓邊寬度為20－25mm，布頭搭接長度為100－150mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網眼應灌滿涂料。根據管道不同的涂層結構，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進行，由兩層玻璃布時，布的纏繞方向應相反。玻璃布應選擇厚度 或 ，經緯密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用。 環氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質溫度不超過110℃，為適應不同腐蝕環境對防腐層的要求，分為普通級、加強級和特加強級3個等級。普通級的結構為一底漆三面漆，干膜厚度≥ ;加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥ ;特加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥ ，面漆、玻璃布、面漆應連續涂繳。實際工程中應根據工程條件、輸送介質等進行等級選擇。防腐層施工時環境溫度應高于5℃，空氣濕度低于80%。稀釋劑配比5%，玻璃布壓邊25mm，布頭搭接長度為150mm。防腐層電壓檢查:普通級2000V;加強級2500V;特加強級3000V氧煤瀝青面漆組成：該產品由兩種成份組成。成份一由環氧樹脂、煤焦瀝青、片狀云鐵顏料、防沉劑、有機溶劑組成。成份二由聚酰胺、有機溶劑組成。成份一與成份二為分裝配套出廠。成份一：成份二特性：該產品防腐蝕性能優異，機械性能優良