產品介紹
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鍛件是一種加工流程。鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了 的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。
上海致遠法蘭鍛造有限公司 ：專業生產各種優質鍛制法蘭及鍛件，環形鍛件.車輪鍛件.軸類鍛件.筒體鍛件.餅類鍛件等各種鍛件.，鍛件的種類是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了 的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。環形鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業制品。
加熱設備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐，所有加熱爐均采用天然氣做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃~1240℃，冷鋼錠的加熱時間1~5小時左右，熱鋼錠的加熱時間則是冷鋼錠加熱時間的一半，加熱后的鋼錠進入鍛造工序。
(1)被加熱至1150~1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機放入空氣錘或電液錘，根據鋼錠的大小和鍛造比要求進行相應的墩粗，拔長等工藝，實時監測鍛件尺寸，并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。
(2)對鍛件毛坯進行初步檢驗，主要是外觀和尺寸的檢驗。外觀方面主要檢驗是否存在裂紋等缺點，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內，并做好記錄。
(3) 將鍛件加熱到預定溫度，保溫 時間，然后以預定的速度冷卻，以改善鍛件內部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是內應力，防止在機械加工時變形，調整硬度使鍛件利于切削加工。經過熱處理后的鋼錠，根據材質的要求對鋼錠進行空冷或水冷鍛件基本成型后根據產品需求加工成各種不同產品。
(4) 鍛件冷卻結束后溫度降到20℃左右進行超聲波探傷達到國標Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標準和表面缺點的檢驗。
為滿足客戶需求，須對鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉、沖擊等試驗。目前企業主要檢測設備有力學性能試驗機1臺、沖擊試驗機1臺、連續式鋼筋打點機、超聲波探傷儀1臺、磁粉探傷儀1臺、測溫儀2臺、電動雙刀拉床1臺、沖擊低溫儀1臺、金相顯微鏡1臺、金相預磨機1臺、金相切割機1臺、布氏硬度計2臺等，可基本滿足各類鍛件常規檢測的需要。鍛件基本成型后根據產品需求加工成各種
