實驗室升降爐爐膛使用纖維制品，升溫快、節能、溫控精度高、保溫能好、微電腦控制、全自動升溫、保溫、降溫、程序結束自動停止，超溫保護、無須值守。液壓升降、爐口向下、高溫狀態下可開啟爐門進行循環作業。
實驗室升降爐的使用范圍非常廣泛，適用于工礦企業、科研單位、大專院校實驗室等化學分析、物理測定、已廣泛應用于電池材料、電子陶瓷、磁材料、有色金屬、化工原料等產品的研究及小批量生產。
實驗室升降爐工作前的流程：
查看爐內是不是潔凈，整理雜物，確保爐內潔凈。查看爐壁，爐底板是不是有決裂等損壞。發熱元件和熱電偶引出棒的設備緊固情況，查看外表是不是正常。查看實驗室升降爐的液壓升降是不是正常。確保各項正常今后，開始放工件。
放工件時確保電源封閉。輕拿輕放防止碰擊爐底板；工件應擺放規整，不要緊挨邊際，應留有必定間隔，防止爐低升降時碰到發熱元件；不得堆積過高，以防止碰壞熱電偶套管。制止投放濕潤的工件，爐內加熱的工件和加熱元件應堅持50-70mm的間隔；工作中查看各種外表儀器，如有反常，及時修理。
實驗室升降爐工作后的流程：
降下爐低，輕拿輕放工件，確保不要損壞工件。從頭裝爐，按程序重復進行。整理爐內雜物，確保潔凈。留意平時養護工作。留意室內空氣流通。
利用吸收法吸收VOCs時，吸收劑的選擇一般需考慮以下因素：
（1）對氣體溶解度大
（2）低粘度
（3）飽和蒸汽壓低揮發性小
（4）低熔點，高沸點，化學穩定性好，且 不易燃
（5）價格便宜
對設備無腐蝕實際應用中，任何一種吸收劑不可能同時達到以上要求，所以要根據實際情況篩選優化好合適的吸收劑。常用的吸收劑類型包括微乳液、油類和表面活性劑的水溶液。油類吸收劑易燃，易揮發造成二次污染，在實際應用中受到限制。微乳液制備方法較復雜，而且依賴于壓力、溫度和吸收劑種類等因素。水是 廉價， 易獲吸收劑但是有機廢氣在水中的溶解度很?。ㄔ谑覝叵?，苯蒸汽在100水中的溶解度僅為 ），為了增加VOCs在水中的溶解度，可以采用向水中添加表面活性劑的方法，增強有機化合物在水溶液中的分散程度，從而增大VOCs的溶解度，提高吸收效率。
其常用方式有填料塔和噴淋塔兩種吸收法，吸收效果主要取決于吸收劑的吸收性能和吸收設備的結構特征。該法對吸收劑和吸收設備的有較高的要求，而且需要定期更換吸收劑，過程較復雜，費用較高。
吸收主體設備為吸收塔，吸收塔的類型有填料塔、湍球塔、板式塔、噴淋塔等多種形式，吸收塔的主要功能是使VOCs氣體與吸收劑液體充分接觸，VOCs氣體分子通過擴散進入吸收劑溶液中達到相平衡，VOCs從氣相轉化到吸收劑的液相中，從而實現分離VOCs的目的。常見的吸收器是填料洗滌吸收塔，典型吸收凈化工藝流程如下圖所示。噴淋吸收裝置在一般化工生產中采用，而在發酵排氣中應用，有不耐蒸汽高溫滅菌，吸收效率低、易產生吸收劑二次液沫夾帶損失和運行費用高等弊端。當吸收達到平衡后需對吸收劑進行再生。一種再生方法是通過解吸將溶于吸收劑中的VOCs直接分離出來；另外一種方式是通過生物化學處理方式將吸收液中的VOCs予以消除，以避免產生二次污染。 吸收法一般用于處 量大，濃度低的VOCs氣體。
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