封邊膠*封口膠*糊盒膠*世壯供
封邊膠在使用后出現的各種問題解析：１．粘合后松開①不合格的三聚氰胺封邊底部釋放引致脫膠的物質。②不合格的PVC封邊涂底（介質）與熱熔膠不相容。③油性的木皮封邊與不相容的熱熔膠貼合。④木皮封邊做底漆時，天那水或其他稀釋劑比例過大，稀釋劑過強，造成熱熔膠膨脹，繼而膠粘封邊會粘合后松開。⑤成因是熱熔膠在粘合過程中受冷（急劇降溫）所引起，應保持穩定的粘合條件，（包括溫度、壓力、及工作速度等）否則亦會影響粘合效果。粘合受冷（急劇降溫）的成因如下：－膠粘的過程中熱熔膠受熱時間太短，以至熱熔膠的溫度未能達到要求。－熱熔膠設定的使用溫度太低。－涂膠量不足。－工作間或施工地溫度太低。－基材溫度太低。2．當涂膠時有‘膠絲’產生－涂膠機設定溫度太低。－熱熔膠于使用前已變質。－涂膠程序與方法不恰當（涂膠量過大）。－室外與室內（施工地）溫差大，空氣的對流容易令環境溫度改變（特別是冬季）。3．邊沿有粘污或過多附著粘膠。－涂膠過量。－修邊程序出現的機械故障。－涂膠位置不恰當。－熱熔器設定溫度過高。4．涂膠機出現涂膠不足和不平均情況－涂膠機在預熔化過程中或出膠處有阻塞膠粘，有可能導致涂膠不平均。－機器運作負荷容量不足以把膠粘劑 熔化。－熱熔器溫度設定太低。5．出現過量煙或氣味－設定溫度太高。－機械電流裝置不正確。－涂膠機恒溫器故障。－發熱器故障。－熱熔器不清潔而混入其他雜質或灰塵。6．熱熔膠嚴重變色。－熱熔膠受污染，形成氧化作用。－受熱或高溫后物料變質。－不進行封邊操作而熱熔器長時間工作。上海世壯新能源科技有限公司專注于研發和生產水性膠粘劑，產品包括：封口膠、白乳膠、裱紙膠、裱糊膠、復合膠、壓敏膠等。年生產能力可達12,000噸，超過20年膠粘劑行業經驗，無論是品質、產能，都可以為客戶提供定制化專業服務。

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