焦作市眾光耐酸瓷業(yè)有限公司為您細說耐酸磚施工粘貼工序： 1、認真清理干凈基層表面，并澆水濕潤; 2、用砂漿稠度為0~1厘米的干硬性砂漿打底找平，并就手帶毛; 3、根據鑲貼面積和磚塊大小計算縱橫皮數，彈出灰線; 4、認真挑選磚塊，將不同顏、不同規(guī)格尺寸的耐酸磚分別集中使用; 5、挑選好的耐酸磚塊要放在水中泡透，再取出陰干; 6、耐酸磚塊背面涂上混合灰漿; 7、將涂好灰漿的耐酸磚塊，按照彈線位置，由下往上粘貼; 8、用小鏟木把輕敲磚面;使灰漿擠滿; 9、耐酸磚塊貼好后，要每皮用靠尺板橫向靠平; 10、逐皮檢查貼好的耐酸磚，發(fā)現塊灰時應取下磚塊添灰重貼，不得在磚口塞灰，以免產生空鼓; 11、耐酸磚貼好后，需用白水泥或石灰膏嵌縫。如檢盔發(fā)現縫有彎扭現象時，可用開或鐵板將縫撥直撥勻; 12、貼好檢查后須用清水將耐酸磚面沖洗干凈，磚面有污跡不干凈的地方可用稀或醋酸洗刷，緊跟著用清水洗凈; 13、磚塊鑲貼后要隨時保護，要遮擋養(yǎng)護。 【重慶耐酸磚廠家眾光公布耐酸磚鋪貼步驟】 眾光所生產的耐酸瓷磚基本原料是由石英、長石、粘土為主要原料要經過精心挑選，然后按比例稱重混合---送入球磨機中經過不斷的研磨直到磨成合格的粉末狀---將粉末原料送入噴霧干燥階段，經過噴霧干燥后，去除部分的水分---由1500噸全自動真空壓機把粉末壓實成型---成型之后要先烘干然后根據所生產耐酸磚的不同來噴釉（一般耐酸磚是釉面素面兩種素面是無需噴釉的）經過噴釉處理過后送到高溫窯爐進行燒制，高溫窯爐的溫度有1300℃。并且要保持產品的均勻受熱與燒制時間這樣才能生產出高質量的產品---燒制完成之后，再經過快速降溫，然后磨邊，最終成為成品然后包裝。以上是簡單的講述了下耐酸瓷板的生產過程，其實在真正的生產過程中每道工序的后面都有質檢人員來嚴格把關。不容有絲毫的差錯以及有任何的質量問題。