石金屬瓦模具工藝：彩石金屬瓦模具是彩石金屬瓦之母，工藝是產品之父。一個產品具體的長相在于它的母親，那決定于模具；每個產品長得完全一致在于它的父親，那就是工藝。從這一點上就可以說明工藝在生產管理中的重要性，工藝是保障模具產品的一致性和完整性的法寶。許多的制造商發現，模具工業的日新月異使得挑剔的消費者對制品的要求也與日俱增。因此，如何提升產品的質量是制造商們急需解決的問題。如果不能從思想上認識工藝的重要性，那就無法保障模具產品質量的穩定性。
加工模具注意事項:加工模具之前要檢查膠位是否均勻，如不均勻則會引起縮水并影響外觀。之后要確定分型面與拔模角。分型面選擇在開模方向上投影的值，盡量簡單化。盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。還要遵循拔模原則，減膠方向拔模。在進行模具加工的時候，要注意行位要點。一般用斜導柱作動力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。盡量不用波仔彈珠力不夠大，用螺絲**。 開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設置先復位機構，否則有可能行位與斜頂或頂針會產生干涉。



彩石金屬瓦模具的質量在很大程度上取決于模具的選材、熱處理工藝。按照模具的使用條件分類包括：冷成型模具（包括擠壓模具、冷拉模具、冷鍛或冷鐓模具）、溫鍛模具、熱鍛模具、塑料成型模具、鑄造模具等等。本文主要闡述熱鍛模具的選材和制造工藝（尤其是熱處理工藝）。 熱鍛模具的主要失效形式有：變形、熱疲勞、熱磨損、斷裂四種。下面昆山品越精密模具有限公司給大家講解下這四種失效形式。 
一、變形：指在高溫下毛坯與模具長期接觸使用后模具出現軟化而發生塑性變形。表現特征為塌陷。工作載荷大、工作溫度高的擠壓模具和鍛造模具凸起部分容易產生這類缺陷。
二、熱疲勞：指在環境溫度發生周期性變化條件下工作的模具表面出現網狀裂紋。工作溫差大，急冷急熱反復速度快的熱鍛模具容易出現熱疲勞裂紋。
三、斷裂：指材料本身承載能力不足以抵抗工作載荷而出現失穩狀態下的材料開裂，包括脆性斷裂、韌性斷裂、疲勞斷裂和腐蝕斷裂。熱鍛模具的斷裂（尤其是早期斷裂），與工作載荷過大、材料處理不當以及應力集中等相關。
四、熱磨損：為模具工作部位與被加工材料之間相對運動產生的損耗，包括尺寸超差和表面損傷。模具工作溫度、模具的硬度、合金元素以及潤滑條件等影響模具磨損。相對運動劇烈和凸起部位的模具容易產生磨損失效。