彩石金屬瓦模具（又名蛭石瓦模具）對金屬板材基本上就是做兩種事情，一種事情是切斷，包括 把板材分離開的動作，比如落料，沖孔，修邊。另一種事情是變形，即改變板材的形狀，包括 不分離板材，僅僅改變形狀的沖壓動作，比如拉延，彎曲，漲形。


蛭石瓦模具的表面處理很重要，因為沖壓件只跟模具的表面打交道。理想的金屬板材成形模具的表面，必須是:


1。光， 即比較高的光潔度，(幾微米，關鍵的地方小于1微米)


2。滑， 即比較低的摩擦系數(shù)， (小于0。1)


3。堅，即有較深的，硬度比較高的近表面層， (距表面至少1mm內(nèi)，硬度不能太低)


4。硬，即模具的表面要有很高的表面硬度， (大于HRC55)


如果模具表面比較光滑，比如鍍硬鉻以后，模具和板材在沖壓成形時相互摩擦，比較不容易產(chǎn)生的大量的微粉末。產(chǎn)生的微粉末， 也比較不容易滯留在模具表面上，有利于保持干凈的模具表面狀態(tài)。


如果模具表面硬度不夠，工人費時費力好不容易拋光的高光潔度模具表面，保持不下去，投入生產(chǎn)使用不久，就容易發(fā)生表面擦傷和拉毛的問題。


如果模具表面硬度比較高，即使初始拋光后光潔度較差的的模具表面，也會越使越光。


如果近模具表面層的硬度過低，再用PVD或者CVD做真空鍍陶瓷膜，那是坑爹的，就會出現(xiàn)"雞蛋殼效應"。像煮熟的雞蛋一樣，殼很硬，里面很軟，沖幾下子陶瓷膜就碎裂的一塌糊涂。


較好的模具材料，比如工具鋼，電渣重熔鋼或者粉末冶金鋼，比那些低質量的鑄鐵之類，表面質量更好，表面 微觀缺欠，微裂縫等要少得多，比較不容易出現(xiàn)積瘤。表面微觀缺欠，是微粉末的愛， 它們可以在那里安營扎寨，發(fā)展壯大。


如果被沖壓的 鋼板表面，沒有鍍鋅，則模具表面必須進行處理，比如作氮化或者陶瓷鍍膜處理。裸的模具鋼，遇到的沒有鍍鋅的 鋼板，在高接觸壓力下沖壓，發(fā)生相對滑動，極易產(chǎn)生冷焊積瘤。千萬不能如它們"坦誠相見"。


成形接觸壓力的大小，取決于板材的厚度，強度，和模具的園角半徑。


模具的磨損量，取決于接觸壓力，模具表面硬度，摩擦系數(shù)，沖壓時的相對滑動距離和沖壓生產(chǎn)零件總數(shù)。