脈沖布袋倉頂除塵器阻塞原因分析
除塵器阻塞會造成整個除塵系統阻力超過引風機的壓力，導致引風機無法從干燥滾筒攪拌樓抽取燃燒尾氣和泄壓空氣，因而出現引風不足的現象。這種現象在瀝青混合料攪拌設備運行現場較為普遍。其中除塵器阻塞又分為一級重力或慣性重力除塵器阻塞及布袋除塵器阻塞。
一級重力或慣性除塵器從干燥滾筒內抽取尾氣中的大顆粒粉塵，并過濾出來送到熱集料提升機作為細集使用。一級重力或慣性除塵器過濾出來的粉塵若不能被及時送走，會在除塵器內滯留并堆積，最終將整個除塵通道阻塞。
脈沖布袋倉頂除塵器阻塞實際上就是布袋除塵器內濾袋阻塞，濾袋材質透氣性差、濾袋粘油透氣性下降及濾袋清灰不 均會造成濾袋阻塞。
（1）除塵器布袋材質問題，瀝青混合料攪拌設備的配套脈沖布袋除塵器所以濾袋一般推薦使用防水據油針刺氈材質，如諾美克斯針刺氈。這種針刺氈除了有很好的耐溫性能外，還具有憎水拒油的優點。如果布袋除塵器上用材質差的濾袋，在高溫尾氣的作用下，濾袋材質會產生變形變性，透氣性下降，導致布袋除塵器工作阻力增加，引風不暢。
（2）燃燒不充分問題。瀝青混合料攪拌設備生產所用的燃料油黏度大，燃燒器霧化效果差或燃燒器配風不足均會導致燃燒不充分。一旦出現燃燒不充分，尾氣中就會有大量未充分燃燒的油霧，這些油霧在脈沖布袋除塵器的濾袋上聚集，并與粉塵混合形成油泥覆蓋黏于濾袋外表面，在濾袋上形成一道屏障，使濾袋的透氣性下降，導致布袋除塵器工作阻力增加，引風不暢。
（3）反吹清灰問題。瀝青混合攪拌設備所配套的脈沖布袋除塵器清灰方式有3種：一是高壓脈沖反吹，二是中壓風機反吹，三是大氣反吹。無論哪一種清灰方式，都是布袋除塵器在保持一定的工作阻力下及時清除掉濾袋外表面粘附的粉塵，反吹力量不足，反吹間隔或反吹時間不合適，以及反吹后掉落的灰塵又被濾袋重新吸附，即所謂的二次揚塵，均會導致清灰效果差。大量的粉塵吸附到濾袋外表面清除不掉，使濾袋的透氣性下降，導致脈沖袋式倉頂除塵器工作阻力增加，引風不暢。