福建磚機模具滿足工作條件要求

  

  耐磨性

  

  坯料在模具型腔中塑性變性時，沿著空腔表面的流動和滑動都會在空腔表面和坯料之間產(chǎn)生嚴(yán)重的摩擦，這會導(dǎo)致模具由于磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

  

  福建磚機模具硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

  

  強韌性

  

  福建磚機模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。

  

  模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

  

  疲勞斷裂性能

  

  模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

  

  福建磚機模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

  

  高溫性能

  

  當(dāng)模具的工作溫度較高時，硬度和強度降低，導(dǎo)致模具的早期磨損或塑性變形和失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。

  

  耐冷熱疲勞性能

  

  一些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，導(dǎo)致模腔表面受到拉伸和壓力引起的應(yīng)力，導(dǎo)致表面開裂和剝落，增加摩擦，阻礙塑性變形，降低尺寸精度從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一。它應(yīng)具有高抗冷和熱疲勞性。

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