業界習慣把焊接點小于1平方毫米面積的焊接，稱為精細焊接。精細焊接能夠選用多種焊接方法，其間包含:精細電阻焊接機(也叫電子點焊機，微電子點焊機，微點焊)，激光焊接機，超聲波焊接機，精細氬弧焊等。 這些焊接方法彼此有優缺陷： 精細焊接 精細電阻焊機長處，焊點可控性強，設備較廉價，焊接面滑潤，操作簡略，環境要求不高； 缺陷，配件較貴。 激光焊接長處，焊點可控高，能量大且會集，結合結實； 缺陷：焊接面粗糙，設備很貴，配件很貴，環境要求高。 超聲波焊接長處，焊點可控一般，焊接面較滑潤，設備較廉價，配件較廉價； 缺陷：能量不會集，較小，一致性差。 微電弧點焊長處，配件廉價，焊接面滑潤，結合結實，可焊規模廣，配件較廉價； 缺陷：焊點可控性差，設備貴，焊接環境要求高，一致性差。 可控性比照 能量操控精細電阻焊--》激光焊接--》超聲波焊--》微電弧點焊 焊點外觀各種精細焊接設備的效果比照：精細電阻焊--》微電弧點焊--》超聲波焊--》激光焊接 折疊修改本段操作要害 1）電壓或許電流的操控要準確：因為焊接時電流大，所以焊接時壓降嚴峻，故電容儲能式相對來說比較好。 2）壓力要小且準確：因為焊接的線或許是金屬片薄，壓力略微大就會導致金屬線開裂或許焊穿，尤其是在焊接線徑小于0.01mm時,壓力需求操控在50克以內,且準確度要求5克. 3）在焊接時壓力效果在產品上時需求從很小逐漸升到方針壓力,不行一接觸到產品就為很大的壓力. 焊接:也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或許高壓的方法接合金屬或其他熱塑性資料如塑料的制作工藝及技能。 焊接經過下列三種途徑達到接合的意圖: 1,、熔焊--加熱欲接合之工件使之部分熔化構成熔池，熔池冷卻凝結后便接合，必要時可加入熔填物輔佐; 2、壓焊--焊接過程有必要對焊件施加壓力 3、釬焊--選用比母材熔點低的金屬資料做釬料，使用液態釬料潮濕母材，填充空隙，并與母材相互擴散完成鏈接焊件 焊接的能量來歷有很多種，包含氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還能夠在多種環境下進行，如戶外、水下和太空。不管在何處，焊接都可能給操作者帶來風險，所以在進行焊接時有必要采納恰當的防護辦法。焊接給人體可能形成的損傷包含燒傷、觸電、視力危害、吸入有毒氣體、紫外線照耀過度等。