（滅火器灌裝機(jī)）@自動(dòng)化干粉高速灌裝，其包括滅火器干粉供應(yīng)裝置、灌裝泵、灌裝感應(yīng)平臺(tái)和主控系統(tǒng)，灌裝泵的入口與滅火器干粉供應(yīng)裝置的出口通過一管路連接，灌裝泵的出口與第二管路的一端連接，第二管路的另一端設(shè)置在灌裝感應(yīng)平臺(tái)上，灌裝感應(yīng)平臺(tái)上設(shè)置有灌裝工位、固定夾緊裝置及重力傳感器，灌裝工位和固定夾緊裝置用于放置和固定被灌裝裝置，重力傳感器用于感知被灌裝裝置的重量變化，并反饋給主控系統(tǒng)，主控系統(tǒng)控制灌裝泵的工作，并在灌裝重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)停止灌裝泵的工作，第二管路上對(duì)應(yīng)灌裝工位處設(shè)置有灌裝閥門。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)灌裝、自動(dòng)計(jì)重、自動(dòng)停止、自動(dòng)控制壓力、自動(dòng)控溫、自動(dòng)冷卻的功能，具有安全、 的優(yōu)點(diǎn)。1.滅火器灌裝機(jī)，其特征是，其包括滅火器干粉供應(yīng)裝置、灌裝泵、 灌裝感應(yīng)平臺(tái)和主控系統(tǒng)，所述灌裝泵的入口與滅火器干粉供應(yīng)裝置的出口通過 一管路連接，所述灌裝泵的出口與第二管路的一端連接，所述第二管路的另 一端設(shè)置在灌裝感應(yīng)平臺(tái)上，所述灌裝感應(yīng)平臺(tái)上設(shè)置有灌裝工位、固定夾緊 裝置及重力傳感器，所述灌裝工位和固定夾緊裝置用于放置和固定唄灌裝裝置， 所述重力傳感器用于感知被灌裝裝置重裝過程中的重量變化，并反饋給主控系 統(tǒng)，所述主控系統(tǒng)控制灌裝泵的工作，并在灌裝裝置的灌裝重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí) 停止灌裝泵的工作，所述第二管路上對(duì)應(yīng)灌裝工位處設(shè)置有灌裝閥門。灌裝泵的 工作環(huán)境內(nèi)設(shè)置有用于保證灌裝滅火器干粉液化狀態(tài)的冷卻系統(tǒng)。灌裝泵的 工作環(huán)境內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所屬溫度傳感器用于檢測(cè)灌裝泵工作環(huán)境內(nèi)的 溫度，并反饋給溫度控制器，由溫度控制器控制冷卻系統(tǒng)的工作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)充 裝泵工作環(huán)境內(nèi)溫度的控制。冷卻 系統(tǒng)為循環(huán)式風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)，所述循環(huán)式風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝 器、冷卻管及冷卻介質(zhì)，所述冷卻管設(shè)置在所述灌裝泵的工作環(huán)境內(nèi)。壓力傳感器用于感知被灌裝裝置灌裝過程中的壓力變化，并反饋 給主控系統(tǒng)，所述主控系統(tǒng)控制灌裝泵的工作，并在被灌裝裝置的重裝壓力達(dá) 到預(yù)設(shè)值時(shí)停止灌裝泵的工作。第二管路 上還設(shè)置有用于排除管理中殘存氣體的排氣閥門。灌裝泵由 三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所屬三相異步電動(dòng)機(jī)由變頻調(diào)速器調(diào)速。滅火器干粉 供應(yīng)裝置為滅火器干粉存儲(chǔ)鋼瓶。滅火器干粉為液化干粉，被灌裝裝置為干粉開采器。灌裝泵 為高壓柱塞泵。


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