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脫硫的反應(yīng)可分為5大措施，即氣相SO2被液相吸收、吸收劑的溶解、吸收劑的中和、氧化反應(yīng)、結(jié)晶析出。綜上所述5個措施是除此之外實施的，對于一種處于穩(wěn)定執(zhí)行狀況的脫硫操作系統(tǒng)來講，綜上所述5個措施應(yīng)處于平衡狀況。雖然當(dāng)原煙氣的SO2含量提高時，平衡需重新整好。只因CaCO3是極難溶的化合物，因此縱使及時增加了石灰石的出售，措施得到平衡的時間和精力能夠晚于措施：
（a）因此吸收塔漿液的pH會減少，脫硫率因此能夠減少。一般來說狀況下，只需增加的石灰石適量且及時，一段時間后措施
（b）能夠得到平衡，這個時候操作系統(tǒng)的pH和脫硫率又會慢慢升高并得到新的平衡。
電廠脫硫脫硝操作系統(tǒng)
但當(dāng)出現(xiàn)下面狀況時，會破壞措施重新得到平衡：
（1）石灰石的活性不好。漿液中的煙塵含量非常多、石灰石粒徑偏大、石灰石成分等都大概致使石灰石的活性減少，進(jìn)而使破壞CaCO3的溶解。
（2）添加了太多的石灰石。對石灰石濕法脫硫操作系統(tǒng)來講，添加適量的石灰石是至關(guān)相當(dāng)主要的，因為過量的石灰石反而會控制CaCO3的溶解。此外，若氧化反應(yīng)不充分，會破壞措施（c）即吸收劑中和反應(yīng)的成果.。電廠電除塵器狀況長期不足比較理想，煙氣中的煙塵含量常常偏高。除了這樣，脫硫裝置的氧化空氣管道經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞和斷裂的狀況（脫硫操作系統(tǒng)的氧化空氣管道出現(xiàn)堵塞和斷裂），相應(yīng)破壞了氧化的效果。從化學(xué)分析看，電廠現(xiàn)階段吸收塔漿液的SO32-在700mg/L前后，常見偏高（正常