焦化二期 米機(jī)側(cè)爐頭煙吸塵罩新技術(shù)改造細(xì)節(jié)分析
 焦化廠推焦車除塵器選型參數(shù)及選型原則
（1）除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。 根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，按略小于技術(shù)能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的除塵器型號(hào)；采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定。
（2）表中耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表 中的耗氣量要放大 倍。
（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的zui大耗氣量。
（4）可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗下的卸料系統(tǒng)。
焦化二期 米機(jī)側(cè)爐頭煙吸塵罩新技術(shù)改造細(xì)節(jié)分析
焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙除塵設(shè)計(jì)方案
1、首陽環(huán)保在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
2、對兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造；首陽環(huán)保在煤箱前端與爐柱間地方的上面設(shè)頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側(cè)與爐柱齊平各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)貼近煤餅，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩內(nèi)，再進(jìn)入車載吸塵管道。
3、對兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造，首陽環(huán)保在推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對炭化室。從炭化室逸出的70的煙氣由此吸塵口捕集。首陽環(huán)保在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30的煙氣。
焦化二期 米機(jī)側(cè)爐頭煙吸塵罩新技術(shù)改造細(xì)節(jié)分析
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺(tái)，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、除塵站利舊。首陽環(huán)保利用工藝管道將機(jī)側(cè)皮帶密封槽與現(xiàn)有焦側(cè)除塵站接通。
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