寧波德晟電器有限公司（以下簡稱寧波德晟）是目前中國五金、設備、工業制品行業的大規模生產，配套服務能力強的綜合性五金制造、聯軸器制造企業之一。x222189n

   寧波德晟電器有限公司秉承“質量為基礎，誠信為原則”的經營理念，堅持“品質與創新”是企業可持續發展之路。以寧波德晟健全的企業管理機制，廣泛的營銷途徑，專業的售前、售后服務，寧波德晟 能不斷進取，努力提供更 的齒輪鍛造產品及服務。
延伸拓展
產品詳情：齒輪鍛造加工工藝流程：1.鍛造制坯熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來，楔橫軋技術在軸類加工上得到了 大范圍推廣。齒輪鍛造這項技術特別適合為比較復雜的階梯軸類制坯，它不僅精度較高、后序加工余量小， 而且生產效率高。2.正火這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為終熱處理做組織準備，以有效減少 熱處理變形。 所用齒輪鋼的材料通常為20CrMnTi，一般的正火由于受人員、設備和環境的影響比較大， 使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制，造成硬度散差大，金相組織不均勻，直接影響金屬切 削加工和終熱處理，使得熱變形大而無規律，零件質量無法控制。為此，采用等溫正火工藝。實 踐證明，齒輪鍛造采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端，產品質量穩定可靠。3.車削加工為了滿足高精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數控車床，使用機械夾緊不重磨車 刀，實現了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成，既保證了內孔與端面的垂直度要求，又保證了大批量齒坯生產的尺寸離散小。齒輪鍛造提高了齒坯精度，確保了后序齒輪的加工質量。另外， 數控車床加工的 率還大大減少了設備數量，經濟性好。4.滾、插齒加工齒部所用設備仍大量采用普通滾齒機和插齒機，雖然調整維護方便，但生產效率較低，若完成較大產能需要多機同時生產。隨著涂層技術的發展，滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍非常方便地 進行，經過涂鍍的刀具能夠明顯地提高使用壽命，一般能提高90%以上，有效地減少了換刀次數和刃 磨時間，效益顯著。5.剃齒徑向剃齒技術以其效率高，設計齒形、齒向的修形要求易于實現等