買風機高速軸制動器剎車片_來孟州鑫海摩擦材料

孟州市鑫海摩擦材料有限公司是一家在制動系統(tǒng)具有發(fā)展?jié)摿Φ纳a型有限責任公司，公司立安思危，創(chuàng)優(yōu)求存，以大型企業(yè)設備裝配技術為依托，主要從事各式風機高速軸制動器剎車片的生產、銷售業(yè)務，銷售范圍 各地，備受有需求的客戶矚目。嚴格質量過程控制，合同交貨周期，是我司不變的執(zhí)行標準。

風電高速軸制動器摩擦片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點：
（1）穩(wěn)定的摩擦系數。摩擦系數是任何摩擦材料最重要的性能指標，關系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時，風電高速軸制動器摩擦片的摩擦系數在 - 左右，能保證車輛具有良好的剎車性能。
（2）具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。
（3）具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔、裝配等機械加工，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現破損與碎裂。
（4）提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數都要高于金屬剎車片的摩擦系數。
（5） 安全性。 剎車片在制動時會產生瞬時的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數會下降，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動時的產生剎車油溫度升高使剎車制動延遲，甚至喪失制動效果安全系數低。
（6）優(yōu)良的材質特性。風電高速軸制動器摩擦片采用的大顆粒石墨/黃銅/陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復剎車盤、環(huán)保、無噪音使用壽命長等優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺陷是目前 上 的風電高速軸剎車片。除此之外，陶瓷渣球含量低，增強性好，也可降低剎車片的對偶磨損和噪音。。

孟州鑫海摩擦材料技術力量雄量，制造設備精良，檢驗手段 ，現已發(fā)展成為集設備研發(fā)、生產制造、銷售服務于一體的高新技術企業(yè)。孟州鑫海摩擦材料依靠高素質的員工，健全的工藝設備，完整的質量管理體系，的售后服務，不斷開拓創(chuàng)新，為廣大有需求的客戶提供可靠的風機高速軸制動器剎車片。

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