在供應(yīng)鏈物流的領(lǐng)域，條形碼技術(shù)就像一條紐帶，把產(chǎn)品生命周期各階段發(fā)生的信息連接在一起，通過手持終端識讀條碼技術(shù)可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過程。
條碼的具體應(yīng)用如下：
1、倉庫貨物管理
     條碼技術(shù)在庫存管理應(yīng)用，避免手工書寫票據(jù)和送到機房輸入的步驟，大大提高了工作效率。同時解決了庫房信息滯后的問題，提高了交貨日期的準(zhǔn)確性。
2、人員管理
     每個班次開工時，工作小組每個成員都用手持終端來掃描他們員工卡上的條碼，來記錄考勤數(shù)據(jù)，再傳到計算機系統(tǒng)。小組成員根據(jù)紀(jì)錄的情況，決定相應(yīng)的獎懲。
3、流水線生產(chǎn)管理
     在產(chǎn)品零件和裝配的生產(chǎn)線上及時打印并粘貼標(biāo)簽。產(chǎn)品下線時，生產(chǎn)線質(zhì)檢人員檢驗合格后通過手持終端掃入產(chǎn)品的條碼、生產(chǎn)線條碼號并按工序掃入工人的條碼，對于不合格的產(chǎn)品送維修，由維修確定故障的原因，整個過程不需要手工紀(jì)錄。
4、進(jìn)貨管理
     進(jìn)貨時需要核對產(chǎn)品品種和數(shù)量，這部分工作由手持終端完成。首先將所有本次進(jìn)貨的單據(jù)、產(chǎn)品信息下載到手持終端中，手持終端將提示材料管理員輸入收貨單的號碼，由手持終端在應(yīng)用系統(tǒng)中判斷這個條碼是否正確。如果不正確，系統(tǒng)會立刻向材料管理員作出警示；如果正確，材料管理員再掃描材料單上的項目號，系統(tǒng)隨后檢查購貨單上的項目是否與實際相符。
5、入庫管理
     搬運工只需用手持終端掃描準(zhǔn)備入庫的物料箱上的標(biāo)簽即可。
6、貨物信息控制、跟蹤
     庫存自動預(yù)警：對于各種貨物庫存量高于或低于限量進(jìn)行自動預(yù)警。結(jié)合各種貨物近期平均用量，自動生成在 時間內(nèi)需要采購或取消訂貨；有效的控制庫存量。空間監(jiān)控：監(jiān)控貨物的實際位置、存放時間、空間余地等參數(shù)，自動對不合理位置、超長存放時間、余地不足等規(guī)定的限量自動預(yù)警。貨物信息跟蹤：對整個供應(yīng)鏈進(jìn)行跟蹤。
7、出庫管理
     使用物聯(lián)宇手持機 /對出庫貨物包裝上的條碼標(biāo)簽進(jìn)行識讀，并將貨物信息傳輸給計算機，計算機根據(jù)貨物的編號、品名、規(guī)格等自動生成出庫明細(xì)。出庫貨物經(jīng)過核對，確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行出庫登帳處理，更新貨物庫存明細(xì)。
綜上，通過手持終端對條碼進(jìn)行識讀，有效地聯(lián)系了信息系統(tǒng)，為實現(xiàn)物流和信息流的同步提供了技術(shù)手段，提高了供應(yīng)鏈管理的效率，是電子商務(wù)、物流管理現(xiàn)代化等的必要前提。