鑄造廠除塵系統廠-價格適中的鑄造廠除塵器在哪買

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　 鑄造廠沖天爐布袋除塵器也叫鑄造廠沖天爐除塵設備、沖天爐除塵器、鑄造廠除塵器，沖天爐布袋除塵器，沖天爐除塵設備，是鑄造廠用的沖天爐除塵器。

　　鑄造廠沖天爐布袋除塵器(沖天爐除塵設備)由上、中、下箱體，排灰系統及噴吹系統五部分組成。鑄造廠沖天爐布袋除塵器的進風口設在灰斗上，當含塵氣體從進風口進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續控制，含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。

　鑄造廠沖天爐布袋除塵器的改進方向：

　　鑄造廠沖天爐布袋除塵器具有分室整體清灰特點，采用大規格脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好、使用壽命長等特點。該產品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。

　　1、降低過濾風速

　　通常，過濾風速低，濾袋阻力低，過濾精度就高，為此，在采用的袋式除塵基礎上，通過適當降低過濾風速來提高除塵器的過濾精度。

　　2、優化進風氣流場

　　不良的氣流對濾袋會沖刷磨損，而且風速過高會導致灰斗內產生渦流，造成粉塵的二次飛揚;局部進風管道風速過低，易造成管道積灰堵塞。

　　為此應設計好的進風氣流場分布，使氣流場分布更為科學合理，同時延長濾袋壽命和降低結構阻力。

　　3、合理選擇濾料

　　為有效過濾 ，應選用性能優、穩定性好的水刺氈濾料、新型涂層濾料、腹膜濾料、水刺氈+腹膜濾料等優等濾料。

　　4、柔性清灰

　　噴吹會使得濾袋外表面附著的有益的高精度過濾的粉塵層被破壞， 細顆粒物容易穿過濾袋進入大氣，而過多清灰的結果導致濾料使用壽命縮短。

　　要控制 ，不宜采用噴吹或過多清灰方式，應使用清灰力度適中、噴吹分布均勻、除塵布袋阻力適中的柔性清灰技術。

　　5、加長除塵布袋長度

　　長的除塵布袋能降低過濾風速提高過濾精度和降低運行阻力，同時無需更改除塵器占地面積。因此，可以將常規的6m長布袋改為10m或12m的超長布袋。

　　6、其他措施

　　采用大流量脈沖閥和大容量儲氣的噴吹裝置;開發帶有弧形誘導口的均流噴吹管，實現雙誘導氣流的噴吹清灰，開發電改袋技術以及電凝聚器除塵技術等。

　　鑄造廠沖天爐布袋除塵器已廣泛應用到沖天爐、煉鐵爐、退火窯的煙塵治理上，經河北，山東、廈門、大連、太原等地用戶使用，均取得了較高的經濟效益、環境效益、社會效益。

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鑄造廠除塵器的4點上風：
1、清灰的上風：采用目前_長提高前輩的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰_可靠。
2、預收塵機構的上風：不但大大進步,除塵器進口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點。
3、樞紐元件的上風：對影響主要機能的樞紐元件（如脈沖閥）采用入口件。
4、分列噴吹清灰技術上風：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數目為12個），這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數目。

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