特別說明
該產品的優點：
  懸浮式單體液壓支護裝置采用柱塞懸浮式技術原理，具有大行程和重量輕的液壓支柱結構，因而表現出優異的性能。
  1）采用柱塞(懸浮式)技術原理，懸浮力達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，因而大大提高了支柱的穩定性和安全性。
  2）在活柱上不再設有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂等事故隱患。
  3）在油缸內無活塞，也不存在內泄漏，避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂，避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患。
  4）液壓工作行程大，擴大了使用范圍。特別是頂板下沉較大的工作面，仍能滿足大的恒增阻降距。目前，項目高支護能力已經達到 米，遠高于現有產品 米的水平，大大增加了產煤厚度，提高了同一工作面采煤量，提高了煤炭資源的回采率。
  5）各靜密封點，采用了密封脹緊技術原理。在支柱高壓支撐情況下，可保持支柱的密封脹緊狀態，而且壓力越大密封越緊。
  6）滑動密封點采用了密封補償和密封脹緊技術原理。在密封有磨損的情況下，可有效補償。在支柱高壓支撐情況下，可保持密封脹緊狀態，大大提高了滑動密封點的密封和安全性能，減少了密封的更換率。
  7）系列產品包括125、110、100、80四個缸徑系列50多個規格型號產品，每個工作面可根據頂板情況進行選擇，特別是對于頂板壓力較小的工作面，選擇較小缸徑系列的支柱，將大大減輕礦工的勞動強度。
  8）支柱內腔形成了一個細長的液體柱，該液體柱產生的縱向力不僅是DWX型支柱的懸浮力,同時也是從頂蓋到底座之間的一個液體彈簧,當支柱受到沖擊地壓的作用時，該液體柱起到很好的緩沖作用，提高了采煤工作面的安全性。
  9）采用特殊的淬火處理工藝，提高柱體強度，在特殊情況下（例如爆炸）具有抗沖擊抗折彎能力，大大提高了安全性。
  10）返修率低。項目產品經江西坪湖煤業有限責任公司等用戶使用，平均1000支支柱4個月的返修量僅為100支不到，而DZ型1個月的返修量就有300根。
  11）工作介質使用地下水，避免了礦井工作環境和地下水污染。