滄州啟元管道裝備有限公司生產的螺旋鋼管熱處理狀況一.低溫回火（150－250度）低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，GB/ 管線鋼管，滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。二.中溫回火（250－500度）中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種GB/ 管線鋼管和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35－50。三.高溫回火（500－650度）高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理，其目的是獲得強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。因此，廣泛用于汽車螺旋鋼管的特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~ ，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊Q235螺旋鋼管中Q代表的是這種材質的屈服極限，后面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。由于含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途 廣泛。是目前螺旋鋼管中使用率很高的材質雙面埋弧焊螺旋鋼管鋼板。

進入生產線后，首 行全板超聲波檢驗；銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形， 后形成開口的"O"形預焊：使成型后鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；內焊：采用縱列多絲埋弧焊（ 多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側進行焊接；超聲波檢驗Ⅰ：對螺旋鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行 的檢查；X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行 的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；擴徑：直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態；水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。除了以上檢測項目外，根據API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求，還需要對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗，其中包括進廠原材料理化性能的抽檢， 的鋼板外觀檢查。

大口徑螺旋鋼管是一種籠統的叫法，一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經過彎曲成型，然后經焊接制成。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有 要求，通常交貨長度為12米，常要求定尺交貨。

大口徑螺旋鋼管在生產時，錯邊時有發生，其影響因素很多。在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產生的原因及其預防措施是很有必要的。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的 主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。

螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個 產品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

污水處理用鋼管，橋梁、碼頭打樁用鋼管，鋼結構支柱鋼管，大口徑壓力鋼管， 法蘭連接螺旋管，輸水鋼管，輸氣鋼管，輸泥鋼管，防腐鋼管，IPN8710飲用水防腐鋼管，20#無縫鋼管，熱擴鋼管，厚壁焊接鋼管，無縫化熱軋鋼管，熱鍍鋅鋼管，薄壁焊接鋼管，小口徑直縫鋼管，定做非標非型號各種材質鋼管。