青銅鑄造模具硅膠屬于雙組份縮合型硅膠，是室溫硫化硅橡膠的一種，A 組份是可流動性的液體膠，B 組份是固化劑（硫化劑），二者混合后能快速固化成型。 具有質(zhì)地輕、彈力好、抗撕裂強度高，便于操作、易脫模等特點。

青銅鑄造模具硅膠的性能特點：

1、具有優(yōu)異的流動性，良好的操作性；

2、不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹、耐老化；

3、拉力好、撕裂強度好，翻模次數(shù)多，可反復(fù)使用；

4、適合各種精密細(xì)小或復(fù)雜花紋的中小件金屬工藝品產(chǎn)品；

5、彈性好，容易脫模，收縮率可以達(dá)到千分之二。  

青銅鑄造模具專用硅膠的使用說明：

青銅鑄造硅膠模具的制作有三種開模方式：包模，涮模，灌注模。

青銅鑄造模具硅膠是可流動的液體硅膠，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入5％固化劑攪拌均勻，倒入圍好的模種里面，放到抽空機進行抽真空，抽完真空讓模具硅膠自然固化。   

如果客戶需要做大件產(chǎn)品，如開分片模具，就要用硬度高的液體模具硅膠來做模：相反，復(fù)雜的花紋及精細(xì)微小的模具，如包模， 要用軟的液體模具硅膠來做模。  

固化劑的添加量，可根據(jù)客戶的實際要求而定，要求快速干燥、快速脫模具，相應(yīng)的要多加固化劑。  相反，如果需要慢一點脫模，就少加一點固化劑（但固化劑添加量多不能超過5%）。

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