產品介紹
壓力容器按幾何形狀分類,有球形容器、圓筒形容器、錐形容器和組合形容器等四大類。與其它形狀的壓力容器相比,球形容器由于其幾何形狀的中心對稱性,因此受力最均勻,在相同的壁厚條件下,球形容器的承載能力,反之,在同樣的內壓條件下,球形容器所需要的壁厚最?。辉谙嗤娜莘e條件下,球形容器的表面積最??;此,在儲存相同壓力和體積物料的條件下,采用球形容器最節約鋼材,而且占地面積最小。 目前國內外主要采用球形儲罐來儲存各種氣體和液化氣體,在石油、化工、冶金和城市燃氣供應等方面得到廣泛使用。最常見的為石化廠的石油液化氣和液態乙烯等烯烴球罐,城市供氣的大型天然氣和煤氣球罐,化肥廠的液球罐,煉鋼廠的氧氣、氮氣和氬氣球罐等。
檢測技術的特點。
球形儲罐制造過程中采用的無損檢測技術
球形儲罐在工廠的制造工藝過程包括球殼鋼板的切割及壓制成型,人孔、接管和支柱的焊接等;在工廠制造過程中對無損檢測的要求為球殼鋼板的超聲檢測,球殼板坡口的磁粉或滲透檢測,人孔、接管和支柱焊縫的磁粉或滲透檢測;檢測標準為JB4730-1994《壓力容器無損檢測》。
球形儲罐在現場的組裝方法主要有散裝法和球帶組裝法等。散裝法是在安裝基礎上**支柱,然后將單塊或多塊組焊好的球瓣進行吊裝;球帶組裝法是先將球瓣在平臺上按不同的球帶分別組裝,并完成縱縫的焊接,然后再將球帶組裝成整球,焊接環縫。與壓力容器制造車間相比,球罐的現場組裝采用手工焊,環境條件較差,且焊縫為全位置焊接,容易出現錯邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透和裂紋等焊接缺陷,因此采用無損檢測對焊接質量的控制十分重要。通常對焊縫內部的缺陷采用射線或超聲檢測方法,對焊縫的表面缺陷采用磁粉或滲透檢測方法。
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