粉碎機(jī)械是破碎機(jī)械和粉磨機(jī)械的總稱。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區(qū)分：排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機(jī)械；小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機(jī)械。有時(shí)也將粉磨機(jī)械稱為粉碎機(jī)械，這是粉碎機(jī)械的狹義含意。利用粉碎機(jī)械進(jìn)行粉碎作業(yè)的顯著特征是：能量消耗大，耐磨材料和研磨介質(zhì)的用量多，粉塵嚴(yán)重，噪聲大. 利用粉碎機(jī)械進(jìn)行粉碎作業(yè)的特點(diǎn)是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質(zhì)的用量多，粉塵嚴(yán)重和噪聲大等。 應(yīng)用粉碎機(jī)械可以減小物料的粒度至一定大小；增加物料的表面積，以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度；使物料中的不同組分在粉碎后單體分離，以便進(jìn)一步將其彼此分開等。 例如，磨制面粉、粉碎飼料、磨細(xì)顏料和水泥的生熟料，研磨制備懸浮液的漿料，以及增加物料的流動(dòng)性、填充性；磨碎有待人工干燥的物料，以加快其干燥速度，磨細(xì)觸媒劑和吸附劑，以分別加強(qiáng)其觸媒效能和吸附作用，將煤塊磨成煤粉，以提高其燃燒速度和燃燒的完全程度等；將鐵礦石粉碎后，通過磁選或浮選來獲得精鐵礦粉，將鉛鋅礦石粉碎后分選出鉛礦粉和鋅礦粉等。 粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來選擇的。對(duì)于堅(jiān)硬物料，應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂；對(duì)于脆性物料，應(yīng)采用沖擊和劈裂；料塊較大時(shí)，應(yīng)采用劈裂和彎曲；料塊較小或排料粒度要求很小時(shí)，則應(yīng)采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)粉碎困難或過度粉碎現(xiàn)象，兩者都會(huì)增大粉碎過程中的能量消耗。 粉碎機(jī)械的分類方法有多種，或按結(jié)構(gòu)形式或按粉碎方法，或按運(yùn)動(dòng)速度，或按受力種類，或按細(xì)化程度來劃分. 該系列粉碎機(jī)操作方便，品質(zhì)優(yōu)異，價(jià)格合理，采用歐化造型，體積小，低速低噪音；粉塵少，刀具使用壽命長，并且符合歐洲安我全標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)特點(diǎn)：高安全操作設(shè)計(jì)；機(jī)身體積小，底部裝有腳輪，移動(dòng)方便；有效剪切角度，可有效處理廢料；低轉(zhuǎn)速和隔音料箱，可有效降低粉碎時(shí)所產(chǎn)生的噪音；，切削效率高，能量損耗小；粉碎料顆粒均勻，低粉塵；易于拆裝的設(shè)計(jì)，維護(hù)保養(yǎng)省時(shí)省力；低速回轉(zhuǎn)，銳角動(dòng)刀的設(shè)計(jì)有助于粉碎機(jī)運(yùn)作更平穩(wěn)、順惕；針對(duì)含鐵粉碎料，粉碎室可裝配HT300材質(zhì)。