深圳邁頓科技推出感光油墨，多功能液態(tài)感光抗蝕刻油墨 具有特別廣泛的應(yīng)用前景。可廣泛應(yīng)用于不銹鋼、銅、鐵、鋅、鋁、鈦金等金屬板耐酸抗蝕刻，也可用于玻璃的耐氰氟酸蝕刻，如果鋁板需陽(yáng)極氧化可通過(guò)UV燈8-10秒即可。也可用于PCB抗電鍍。可采用網(wǎng)印、滾涂、噴涂等土藝進(jìn)行涂布。烘烤后感光顯影。印刷分辨率可達(dá)0.05mm為目前市場(chǎng)上極為少見(jiàn)之產(chǎn)品，該油墨已通過(guò)SGS認(rèn)證。 1、涂覆前的板面應(yīng)清潔印刷物的表面并便呈中性，以保證良 結(jié)合力和涂覆的均一性。 2、開(kāi)油 使用前請(qǐng)攪拌3-5min，必要時(shí)亦可加入專用開(kāi)油水調(diào)整粘度，比例控制在5%以下，若需要使用開(kāi)油水必須檢查板面涂膜層厚度的均勻性，是否有露銅等問(wèn)題。 3、印刷 3.1網(wǎng)目：油墨印刷網(wǎng)目采用77-100T，白網(wǎng)印刷； 3.2刮：采用75度 3.3印刷注意事項(xiàng)： A、印板時(shí)正反面相互交替和左右移位； B、絲印室必須保持干凈，泥層(垢)等會(huì)造成線路涂覆不良與困擾； C、印刷時(shí)必須在黃燈光下作業(yè)；本產(chǎn)品不適于在白色燈光或日光下操作； D、除了添加進(jìn)或攪拌油墨，請(qǐng)隨時(shí)覆蓋罐以防止溶劑揮發(fā)造成油墨粘度增高； E、正常不作稀釋，如果須作粘度調(diào)整時(shí)，請(qǐng)使用本司專用稀釋課劑； F、當(dāng)油墨厚度低于鍍層厚度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電鍍溢懸(OVER-HANG)現(xiàn)象導(dǎo)致短路和電鍍完成后去墨困難或不干凈，造成蝕刻不潔，為避免此情形發(fā)生，作為抗電鍍油墨時(shí)，涂膜厚度須比鍍層厚有利于生產(chǎn)。 4、預(yù)烤 4.1印刷后靜置10-20min； 4.2預(yù)烤溫度75±5℃； 4.3時(shí)間:一面：5-8min，二面：6-10min；兩面同烘：6-8min 備注：以上參數(shù)為產(chǎn)式烤箱，若為遂道式烤箱需根據(jù)機(jī)器性能調(diào)節(jié)溫度和時(shí)間。 5、曝光 5.1選用功率5KW或7KW水冷工曝光機(jī)為佳； 5.2曝光量120-150mj/C㎡，21級(jí)光楔尺控制在7-11級(jí)殘膜； 5.3曝光機(jī)抽真空度要求95%以上； 5.4臺(tái)面溫度控制在30℃左右。 6、顯影 6.1顯影液濃度：碳酸鈉 1.0± 0.2%；顯影液溫度:28-32℃； 6.2噴淋壓力：2.0kg/ C㎡ 以上； 6.3顯影時(shí)間：30-60s； 7、后烘 鍍錫板和2/20z以上銅箔蝕刻板；建議用100±5℃有助于抗電鍍。 8、退膜 8.1有后烘之板；在5%的NAOH；溫度為50-55℃的溶液中浸泡2-3min； 8.2無(wú)后烘之板：在5%的NAOH；溫度為50-55℃的溶液中浸泡1-2min； 注意事項(xiàng)： 1、 此產(chǎn)品貯存環(huán)境在無(wú)塵及溫度10-25 、相對(duì)濕度50-75%RH的場(chǎng)所貯存和操作，不允許在白光或日光下操作或貯存。 2、建議此產(chǎn)品原油使用，如需要調(diào)整粘度時(shí)，請(qǐng)使用此產(chǎn)品專用稀釋劑（可使用783開(kāi)油水），比例控制2%以內(nèi)，使用前需攪拌3-5min。 3、基板的表面處理對(duì)濕膜有關(guān)鍵性影響，要想油墨更優(yōu)越的附著力，應(yīng)對(duì)板面的清潔及無(wú)氧化層和干燥進(jìn)行測(cè)試確認(rèn)側(cè)蝕和度后再調(diào)整，曝光尺控制在7-9級(jí)殘膜。 4、油墨厚度不同所需曝光能量也不同，生產(chǎn)前請(qǐng)進(jìn)行測(cè)試確認(rèn)側(cè)蝕程度后再調(diào)整，曝光尺控制在7-9級(jí)殘膜。 5、印刷后需48小時(shí)內(nèi)曝光顯影。若操作場(chǎng)所溫濕度偏差較大情況下，需在12小時(shí)內(nèi)完成。 6、對(duì)顯影液濃度及溫度、噴嘴壓力和清洗、時(shí)間等一定要規(guī)范管理，如管理不當(dāng)易造成油墨顯影性的低下、側(cè)蝕和沖洗的效果。 7、若不慎接觸皮膚或眼睛，須立即以肥皂及大量清水沖洗，切勿使用任何溶劑清洗。 8、本品為可燃物，貯存及使用場(chǎng)所禁止煙火。