中頻電爐殼_中頻電爐殼的制作工藝
1.打造好的中頻電爐殼,要立即進行烘烤,需要連續生產1周以上,讓其構成比較厚的燒結層,以抵擋冷卻收縮導致的拉應力。
2.新爐筑好今后,加料時必須輕放,避免砸壞中頻電爐殼,前幾爐熔煉時先在爐底加些小的回爐料,然后再加生鐵,熔煉榜首爐時,需往爐中參加 ~1﹪的碎玻璃,使坩堝模外表掛上一層釉石,維護中頻電爐殼。
3.前幾爐熔煉時,應使用無銹的,更不能有油污的清潔熔煉質料,金屬液面要高,需要滿爐操作,讓中頻電爐殼 燒結。
4.熔煉時應勤調查,不得讓爐料搭棚和結殼,嚴禁爐渣封蓋液面,要勤于扒渣,避免熔渣沉積在爐壁上.
5.中頻電爐殼從冷爐開始熔煉時,必須先低壓送電,預熱爐料和中頻電爐殼,避免中頻電爐殼急冷急熱時發生裂紋。
6.中頻電爐殼出爐后要及時查看爐壁,爐底,若發現有黑斑、黑點存在,闡明有孔洞存在或爐壁過薄,需求采納補救措施。對于有空泛或過火侵蝕而損害的部位,要進行熱補。熱補前要鏟去待補部位的粘渣,這以后將混好的筑爐料填入并搗實,嚴禁在有損害的坩堝內熔煉鐵液。
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