熱熔鉆是通過高速旋轉和軸向壓力摩擦產生熱量，使材料塑化置換，同時打孔并形成原材料約3倍厚的軸襯，經過絲攻擠壓攻絲，使其在薄型材料上制造出高精度、 的螺紋。
   有效解決了薄板材、方管、圓管零部件攻絲的難題，大大提高連接強度；無需采用點焊簡體、螺母、墊片，簡化加工共序，而且精度高，從而降低產品報廢率，節約了生產成本。
   由于熱熔鉆熱熔原理的 性能，既可對高速鋼、軸承合金鋼乃至淬火處理后高硬度的工件進行鉆孔，又可對不銹鋼、低碳鋼、銅合金等零部件進行加工。
   傳統的加工方式采用鉚釘鉚接，強度低；或者用螺母和襯套焊接，工藝繁瑣復雜且成本高。
   而使用熱熔鉆僅兩個步驟，就能制作出高精度、 的螺紋襯套，不但能省時省力省料省成本，而無屑 ，便于6S管理。