產品介紹
粉煤灰料封泵( )是大宇機械近幾年研制出來的一種新型低壓稀相氣力輸送設備,公司引進了國外 技術,并克服了國內不同類型氣力輸送設備存在的各種缺點。我公司用戶-河南某熱電廠在對其2臺130t/h循環流化床鍋爐實施“一爐兩用”技術改造項目中采用了該設備,取得了滿意的效果。
河南某熱電廠通過實施“一爐兩用”技術改造,使粉煤灰得到改性,并全部作為該水泥粉磨站粉煤灰儲倉的工藝方案設計中,設計輸送量為36-55t/h;原料細度:粉狀;原料密度: 3;輸送距離:300m;輸送高度:30m。
使用料封泵進行物料氣力輸送,有以下三個原則必須遵守:
1)料倉下料口到料封泵的高度至少大于6m,以確保料封泵內腔有一定的壓力。
2)輸送管道在輸送過程中需要改變方向時,轉彎半徑需大于8倍的管道直徑,以確保物料輸送流暢。
3)輸送管道在布置時,盡量避免向下輸送,以防管路堵塞。
我公司根據以上基本參數及設計原則,結合項目具體特點,制定如下工藝流程:從電廠收塵器灰斗處接出落料管,接口處設蝶閥控制,落料管下方建一座φ *6m的料倉,以確保料封泵內腔有一定的壓力。倉下接料封泵,壓縮空氣通過羅茨風機鼓入料封泵主風管再經噴嘴高速進入擴散混合室,泵體內流化的物料在料封倉內物料的料壓和噴嘴的負壓共同作用下進入擴散混合室與氣流混合,被氣流攜帶沿管道輸送至改性灰庫儲藏,倉頂設收塵器。
此熱電廠配置的料封泵的輸送當量長度為20m至300m,而熱電廠輸灰的距離為300m,達到設備允許輸送距離的上限,長期運行,對設備非常不利。為了解決這個問題,采取了兩種有效措施:①輸送管道的前2/3部分采用DN250無縫鋼管,后1/3部分采用DN300無縫鋼管,管道進過變徑后,壓力和流速都會減小,阻力損失也隨之減小。②利用水泥粉磨站多余的氣源,在管道變徑部分增設補風系統。通過改進有效的保證了粉煤灰的輸送,解決了粉煤灰輸送距離長的問題。
經過3個月的連續運行料封泵性能穩定可靠,輸灰壓力維持在 ,料封泵能夠連續自動調整輸灰量,低負荷灰量小,風機電流小,送灰壓力下降。高負荷灰量大送灰壓力高,風機電流大。管道沒有出現磨穿現象,沒有漏灰現象,沒有出現堵管現象,確實減輕了操作維護量,檢修維護量,同時大大減輕了環衛工作。