在加工上，和球面瓦接觸的部分加工后需要磨制處理，保證精度和光潔度，因此其對鑄造工藝的要求非常高。


工藝水平
1.采用 的熱處理技術，使得中空軸硬度得到提高，抗沖擊力得到增強；2.采用 鋼材鑄造而成，保證中空軸的質量；3.根據球磨機的運行特點對中空軸的工藝結構進行優化，保障該部件在長時間運轉下的穩定性，延長部件的使用壽命。






中空軸是整個球磨機的關鍵部件，其制造質量有很高的要求，由于其結構形狀比較特殊，還存在R區，中空軸在精加工后不允許有明顯的各種鑄造缺陷，例如縮孔、夾渣、偏析和裂痕等，這也是造成中空軸斷裂的主要原因。


球磨機中空軸一般都是比較大的鑄鋼件，有的中空軸重量達十幾噸，鑄件內往往會存在應力集中，加工中空軸的毛胚應該經過時效處理，但是有些制造廠家為減少流動資金的占用，不顧產品質量，不經時效加工便進行加工，導致中空軸內部殘存有應力集中，中空軸在交變應力作用下的運行中應力集中爆發，也是產生斷裂的原因。


有些制造廠家受鑄造條件和技術的制約，中空軸的毛胚不能整體鑄造，而是采取分段鑄造，然后再進行焊接為整體的制造方法。焊接質量和熱處理質量不高也是球磨機中空軸產生斷裂的一個原因。