混凝土激光整平機地坪施工對基層混凝土的要求
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在相同的施工環(huán)境下，采用相同的施工工藝，基層混凝土(包括細石混凝土)的不同情況會對水泥耐磨地坪施工質(zhì)量(包括顏色、強度、耐磨性)帶來相應(yīng)的影響。因此施工時，我們對基層混凝土提出如下建議：

一、控制混凝土的泌水
混凝土振搗后泌水率宜控制在2%以內(nèi)?；炷廉a(chǎn)生泌水會帶來3個不利情況：
1、表面強度偏低、耐磨性偏低；
2、混凝土中的摻合料(特別是粉煤灰)容易浮到表面，嚴重影響表觀效果；
3、混凝土中的摻合料容易浮到表面，可能形成隔離層，可能影響硬化劑與混凝土的粘接而局部出現(xiàn)起殼情況。

二、控制粉煤灰的摻入量
使用優(yōu)質(zhì)減水劑可以避免使用粉煤灰，或?qū)⒎勖夯覔搅靠刂圃?%以內(nèi)。當(dāng)混凝土出現(xiàn)泌水，粉煤灰極易使耐磨地坪表面出現(xiàn)局部“黑斑”。
三、避免摻入礦粉
混凝土中應(yīng)避免摻入礦粉。礦粉會增加耐磨地坪出現(xiàn)起殼的風(fēng)險。

四、控制坍落度
為了保證耐磨地坪的質(zhì)量，坍落度宜小不宜大。攪拌站應(yīng)根據(jù)氣溫和運輸距離，宜將混凝土澆筑時的坍落度控制在100mm以內(nèi)。若有混凝土泵送要求，坍落度宜控制在120mm±10mm?；炷恋浆F(xiàn)場后，嚴禁再額外摻水。
五、不得使用引氣劑
當(dāng)混凝土中使用了引氣劑，耐磨地坪必然會出現(xiàn)鼓泡、起殼的情況。因此應(yīng)禁止引氣劑的使用。

六、避免使用早強防凍劑
目前大多數(shù)的早強防凍劑均為硫酸鈉系產(chǎn)品，水泥硬化后表面會發(fā)白(一般所謂的“泛堿”情況之一)。如果對顏色比較敏感，特別是有色耐磨地面(如綠色)，應(yīng)避免使用。
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