螺紋軸向加工工具 軸向加工 軸向加工工具 邁道納供
隨著機械制作工藝的發展，螺紋滾壓技術也逐漸地發展起來。下面，螺紋滾 向加工廠家蘇州邁道納自動化科技有限公司為大家介紹一下螺紋滾壓技術，希望能夠給大家帶來幫助。
能夠實現零件在機床上進行一次裝夾完成螺紋的滾壓加工，并一次進刀完成一個螺紋的加工，保證了螺紋的形位工差，螺紋滾壓加工工藝能有效提高螺紋的加工效率及螺紋表面硬度，使零件的螺紋強度更高，螺紋表面粗糙度更高，能夠針對絕大多數的材料進行滾壓加工，幾 歷史積累的經驗使我們產品的應用技術 ，我們提供的不僅是螺紋滾壓工具，我們提供的是 的螺紋加工技術
螺紋滾壓主要運用于滾絲機、搓絲機或者是可以進行螺紋滾壓頭加工的自動機床，它的適用材料相對較廣。適合進行螺紋滾壓技術加工的材料一般都有較強的抗拉伸能力、硬度和較強的可塑性，但是對于一般金屬來說，可塑性和硬度是相對矛盾的，如果金屬硬度較好，它的伸展性和可塑性就相對較差，如果金屬的伸展性和可塑性較好，它的硬度就會有所欠缺。螺紋滾壓頭加工廠家指出，螺紋滾壓技術使用的材料一般都有良好的可塑性，因此在加工的過程中，很容易產生膠質切屑。另外，鑄鐵的材料由于沒有較好的流動性，所以不適合進行螺紋滾壓加工。
螺紋滾壓技術的過程中，如果使用的工件材料滿足滾壓的使用要求的話，滾壓出料的螺紋的物理性就會非常高，它的表面粗糙度一般要小于用其他技術擠壓出來的螺紋。如果用車削、磨削等技術進行材料的切削和壓縮，很可能造成金屬矩陣的改變，導致材料的硬化，使得滾壓壓縮的螺紋產生硬化的現象。螺紋滾壓技術應該在進行熱處理之后再著手準備，而車削等技術則是應該在硬化之前進行處理。
螺紋滾壓頭加工廠家指出，在進行螺紋滾壓技術加工的過程中，移動母材可以將螺紋的形狀進行位置轉移。螺紋形狀可以通過移動的方式轉移到工件毛坯之中，但是在轉移之前， 要考慮螺紋器械的形狀以及螺紋相關器械的尺寸。在進行滾輪加工的過程中，材料應該瞄準齒輪根部，齒輪根部的尺寸越深越大，就意味著螺紋滾壓加工技術進行的過程中工件被擠出的金屬越多。
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