熱解焚燒爐具有技術先進、工藝可靠、操作簡便安全（一次性進料和一次性除渣）、投資省（沒有傳動部件）、煙氣含塵量低（焚燒攪動程度小）、運行及維護費用低、使用壽命長和入爐廢物不需進行分揀等優點。其缺點是熱解過程延長了燃燒時間，熱效率較低；一燃室冷熱變化頻率高（一天一次），對耐火材料影響較大，不便于熱回收，自動控制水平要求較高，適合處理熱值相對較高、疏松狀、成分和性質相對較單一的廢物，對泥狀和大塊物料的熱解效果不是很理想。
    陶瓷纖維模塊按照成型方法不同可分為以下幾種：
    模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來石纖維制作方法及晶向結構不同，其纖維長度較短且柔軟性差。無法制作成大模塊，導致多晶纖維無法大規模應用。現在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時減少爐墻蓄熱損失。
    陶瓷纖維保溫塊硅酸鋁纖維模塊是利用模塊打制機把陶瓷纖維毯根據規定的尺寸壓制加工而成。壓制完成后對規格尺寸及壓縮比做二次修正，確保模塊尺寸及容重大小。陶瓷纖維模塊通過預埋在模塊內部的錨固件與焊接早爐殼上的外置錨固件，使模塊與爐殼鋼板牢固的結合在一起。模塊彈性優良，每一塊模塊安裝完畢后，解開捆扎帶，模塊與模塊間相互擠壓，使模塊在膨脹方向上形成一個無縫隙的整體，并可補償纖維爐襯收縮，從而提高了爐襯的保溫絕熱性能，整體性能良好。  
    耐火陶瓷纖維是一種有柔性和彈性的材料，所以高溫下不必考慮熱應力的問題。用耐火磚、澆注料作爐子結構材料時，；爐子必學有大量剛性鋼結構。但耐火陶瓷纖維爐襯很容易